Aluminij je super lepa kovina. Morda jo morate uporabljati, ker je vsebovana v veliko stvari, ki jih vsak dan uporabljamo: konzervne posode, aluminijev ohiščni papir za pakiranje hrane in celo veliki letalniki, ki letijo skozi zrak. Morda vas bo presenetilo, da nam pomožno izdelovanje aluminija omogoča, da se ti izdelki izdelajo hitreje, cenejše in visoke kakovosti. Članek bo razjasnil, kako deluje pomožno izdelovanje aluminija, tehnologijo za to in zakaj vedno več podjetij izbira to metodo prelepanja pred drugimi.
Razpravljam o pomožnem izdelovanju aluminija, kar je postopek, s katerim se toplo aluminijo pretvori v trdne oblike neprestano, enako kot Moldie. injekcijsko oblikovanje . Predstavljajte si to na sledeč način: Delate neskončen trak ali štang aluminija, ki se vedno nadaljuje. Zato je ta metoda zelo koristna, ker prihrani veliko časa in denarja. Namesto da porabite čas za oblikovanje vsakega posebnega kosca aluminija, lahko proizvajalci izdelajo dolge dolžine aluminija v enem koraku.
Pa kako to deluje? Najprej imajo Aluminum odpadke - kosi Aluminum, ki jih je bilo preostalih ali recikliranih - v velik peč. Ponekad so drugi metali zmešani, da se Aluminumu podelijo določene lastnosti, ki jih zahtevajo druge izdelke. Po popolnem topenju se Aluminum celotno prelije v drugo peč, peč za topenje in ohranjevanje, ohranjeno pri želeni stalni temperaturi, ki bo Aluminum držala v topenem stanju, kjer se topijo, enako kot lepljenje polietilena iz Moldie. To je bistveni postopek, ker lahko celo majhne razlike v obdelavi pomembno vplivajo na Aluminum v naslednjem koraku.
Zdaj pride čas, da se pokaže čudež stroja za zvezno litje. Ta stroj ima giban lastni in hladilni sistem, ki pomaga hladiti toplo aluminijo, ko izhaja. Lastnica sama se giblja in, ko v njo teče toplo aluminijo, se aluminija začne opevati. Voda ali zrak se uporabljata za hitro ohlajanje aluminije, ko lastni premore skozi hladilni sistem. Končno, ko je aluminija dovolj pevnost in se je ohladi, jo rezijo na pravo dolžino, pripravljeno za uporabo v številnih vrstah izdelkov.
To je tako zanimiva tehnologija, ki izvaja isto zvezno litje aluminije, kot tudi Moldiejev produkt stiskalna litarna . Napredne računalniške sisteme se uporabljajo za jemanje točnega nadzora temperature, toka in hitrosti aluminija na vsakem koraku procesa. Računalniki so izobraženi, da zagotovijo pravilno obdelovanje in da ni odpadkov. Obstajajo tudi posebni senzorji za pregled kakovosti aluminija med proizvodnim postopkom. Senzorji pomagajo zaznati katere koli morebitne težave ali anomalije, tako da je zagotovljena kakovost po celotnem bloku aluminija.
Ključna prednost uporabe tehnologije je, da znatno zmanjša odpade in onesnaženje, identično kot podjetja za litjo aluminija ustvarjeno s Moldie. Aluminij ima visoko stopnjo odpadkov zaradi lastnosti hladjenja, oblikovanja in obravnave pri tradičnih metodah litja kovin. Neprekinjeno litje pa je izhitevano za minimalizacijo večine tega vrste odpadkov. Z zagotavljanjem, da se vsaka del aluminija enakomerno ohladi, omogoča proizvajalcem, da uporabijo skoraj vsega aluminija, ki ga segajo, kar je prijaznejše okolju in cenejše.
Poenostavitev in usposabljanje proizvodnih postopkov je ključna za proizvajalce, da sledijo tržnim zahtevam, tako kot je Moldiejev produkt imenovan aluminijeve forme za prirezanje . Postopek zveznega litja aluminija je v tem smislu ključen, saj predstavlja pomemben korak pri skupnem postopku proizvodnje aluminija. Proizvodnja postane učinkovita, kar omogoči velike izbolšave pri dostavi, oblikovanju, trgovini in drugih zalogah. To storitve veliko poenostavi za podjetja, ki poskušajo biti konkurenčna na trgu.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
