Ali veš, kako so kovinske dele izdelovane? Industrija litja v formo omogoča odgovor na to vprašanje. Litje v formo je torej edinstven proces oblikovanja kovinskih komponentov različnih oblik in mer. moldie Matrica za litje se izvaja z mašino, ki topi kovinu in jo lije v oblike. Oblike imajo oblike, zato jih uporabljajo za držanje kovine, dokler ne okameni. To zahteva, no, ne preveč pomačanih uporabljenih embalovanj, zato Moldie vloži trud, da vam pove več o tem, kako ta industrija deluje in zakaj je pomembna.
Vsak dan postaja tehnologija vedno boljša, o tem ni dvoma, in industrija litja v formo ni drugačna. S pomočjo novih sodobnih strojev in tehnik, moldie litni formi zdaj lahko izdelajo boljši, celostnejši produkt v krajšem obdobju, pri čemer potrebujejo znatno manj virov. Obliko svojih form oblikujejo z računalniško podprto oblikovanjem (CAD), skupino specializiranih računalniških programov, ki jim omogoča, da si predstavijo, kako bo oblika izgledala, preden jo naredijo. Prav tako s tiskom v 3D izdelajo tudi male modele ali prototipe del, kar jim omogoča, da oblike izdelujejo hitreje in točneje, kar pomeni, da so končni izdelki boljši in pravilno sedeče.
Gredeljevanje obstaja že dolgo, več kot sto let! In kljub temu, da je ta tehniko decenije stare, ostaja še vedno ključna v sodobnem svetu proizvodnje. Ker je to pametna in poceni metoda za izdelavo večje številke metalnih delov hkrati. moldie visokotiskovno litje je prisoten v mnogih običajnih elementih, od delov avtomobilov do igrač. Na primer, ko igrate z modelnim avto, lahko vsebuje deli, ki so bili izdelani s pomočjo lihnenja pod tlakom. Moldie proizvaja posebne kovinske komponente za številne industrije, vključno s samozvozno, letalstvom in medicinsko. Drugimi besedami, lihnjenje pod tlakom pomaga pri proizvodnji predmetov, ki jih uporabniki uporabljajo vsak dan, ter še veliko pomembnejših naprav.
Kontrola kakovosti igra ogromno vlogo v procesu litja pod tlakom. Sklicuje se na pozorno pregledovanje izdelkov in jih testiranje, da se prepričajo, da so v najboljši obliki možni. Vse Moldie-ove izdelke preverijo in jih testirajo za varnost in kakovost. Iskanje je usmerjeno v moč, trajnost in natančnost. To zagotavlja, da komponente, ki jih proizvajajo, izpolnjujejo zahteve po trajnosti in dobro delujejo. To je še pomembneje za dele, uporabljene v zdravstvu ali letalstvu, kjer lahko majhna napaka prinese velike posledice. Če je del letalske opreme slabo izdelano, lahko povzroči resne težave. Zato je Moldie zelo pazljiv pri zagotavljanju kakovosti izdelkov.
Moldie je tudi prijazna okoljske vplivom njihovega dela na naš svet. moldie litje plastike potencialno ustvarja odpad in porablja veliko energije. Vendar pa Moldie storitev počne vse, kar je v njeni moči, da bi minimizirala svoj vpliv na planet. Specializirajo se na recikliranje kovinskih odpadkov, kar pomeni, da namesto da bi izvršili kovino, iz nje razvijajo nove produkte. Prav tako uporabljajo stroje, ki šetijo energijo, kar omejuje potrebo po elektriki za delovanje njihovega podjetja. Poleg tega uporabljajo varna in ekološko prijazna olja in oblačila, kjer je to mogoče, da zagotovijo, da je okolje varno. S takšnimi dejanji si Moldie prizadeva biti odgovorna oseba in pomagati, da ostane naša Zemlja zdrava.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
