oblikovani deli...">
Si kdaj čudil, kako so izdelani plastmasni igračke, deli avtomobilov ali celo tvoj obroček? Lahko bi bil presenečen, da se veliko od teh stvari izdeluje s posebnim postopkom, imenovan lisane dele s! To se izvaja tako, da vzamemo plastike, jih topimo in lihajo v obliko, kjer se ohlajajo in oblikujejo v željeno obliko. Zato je to res cool in sodoben način ustvarjanja različnih izdelkov, ki jih po svetu uporabljajo podjetja. Članek vas bo vodil skozi postopek ustvarjanja oblikovanih delov, pomembnost teh delov in še veliko več!
Oblikovani deli imajo številne prednosti pri proizvodnji izdelkov. Ena od glavnih prednosti je, da jih je mogoče izdelati hitro in enostavno. Kljub temu, da lahko oblikovani deli trajajo dlje kot nekatere druge proizvodne postopke, jih je običajno mogoče proizvesti z relativno poceni opremo. Zaradi tega mnoga podjetja prilagodijo ta vrsta izdelkov.
Slikovne dele so tudi izdelani zelo natančno, kar je še ena glavna prednost. To pomeni, da so načrtovani tako, da bodo izdelani takšni, kot bi morali biti. V veliko okoljih, kot so bolnice, je zato zelo pomembno, da so stvari, kot so medicinska oprema in naprave, izdelana točno, da pravilno delujejo. Slikovne deli posredujejo, da je vse ustrezno prilagojeno, kar je osnovno za varnost in učinkovitost.
Slikovne komponente lahko tudi pripomorejo k stroškovno učinkoviti proizvodnji. Kaj to pomeni? Da so tipično proizvedene v masi, kar zmanjša stroške na posamezno komponento. Ko imajo podjetja možnost izdelati več sestavin hkrati, postanejo ta manj dragocen. Poleg tega so slikovne deli lahki. To je posebej koristno, ker šteti na stroške prevoza in manipulacije v primerih, ko so pošiljani v trgovine ali strankam.
Postopek izdelave lepljenih delov vključuje več faz, in vsaka faza igra ključno vlogo pri določanju kakovosti končnega izdelka. Lepljenje je prvi korak tega procesa. Lepek je posoda, ki oblikuje toplino toplo plastiko v zaključeni izdelek. Lepek je tipično izgraden iz trajnih materialov, kot so kovina ali okrepšana plastika, in je namenjen temu, da služi kot ogledalo komponente, ki jo želimo proizvajati.
Prav tako so lepljene dele zmogljive proizvajati trdne in dolgotrajne izdelke. Vrsta plastičnega materiala, ki ga uporabljajo za izdelavo teh delov, je pogosto zelo močna in trajna. To pomeni, da lepljene izdelke trajajo dlje in zahtevajo manj vzdrževanja kot tisti, ki jih proizvajamo z drugimi metodami. To je ogromen dosežek za proizvajalce in potrošnike enako!
Za skratko, lepljive deli so nedeljivi del high-tech sveta proizvodnje. Uporabljajo se v več industrijah po vsem svetu za izdelavo pametnih, natančnih in cenovno učinkovitih izdelkov. Kdaj pride do lepljivih delov, je proces njihove izdelave zapleten in zahteva znanje in spretnost. Vendar pa lahko s pravimi materiali in metodami ustvarimo funkcionalne male lepljive dele, ki lahko povečajo kakovost izdelka in služijo različnim potrebam številnih podjetij.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
