Izdelava veliko hladnih predmetov, ki jih uporabljamo v vsakdanjem življenju, je zanimiva in pomembna postopek, ki zahteva lepljenje ABS plastike. Ta postopek pa izdeluje produkte za različne uporabe, od igraček do avtomobilskih delov. V tem članku bomo spoznali prednosti lepljenja ABS plastike, postopek lepljenja ABS plastike, običajne uporabe ABS plastike in nekaj pomembnih nasvetov, uporabnih za proizvajalce. Do konca si boste prileglo vse o tem, kako ta fascinantni postopek deluje.
ABS plastika ima nekaj zelo dober razlogov, zakaj ljudje naj bi jih upoštevali pri uporabi. Najprej je ABS plastika izjemno trdna in trajna dolgo časa. To pomeni, da se izdelki iz nje lahko zanašajo na veliko iztrajanja brez pravilnega poškodovanja. ABS plastika je zelo pevnostna, zato je odlična za oblikovanje trdne reči, ki jih potrebuje veliko moči, kot so deli avtomobilov in igračke. Odlična lastnost ABS plastike je tudi, da je zelo upornostna pred toploto. V topnih okoljih ne želite, da se spraži ali spremeni obliko, kar je pomembno za določene produkte. Druga odlična uporaba ABS plastike je ustvarjanje 3D tiskov za podjetja, ki jih potrebujejo za določene oblike in načrte zaradi njenega tvrdosti in končne trajnosti.
Tako je proces proizvodnje izdelkov od ABS plastike potreben za fokus in spretnost. V kratkem, se začne z delavci, ki topijo male kose plastike, imenovane peleti, v posebnem oblikovalnem opremem. Pelete se segrejo, dokler ne postanejo debel, toplik tekočine v tem stroju. Ko se plastika topi, stroj nato polni obliko s topo tekočino. Oblika je dober način, kako reči pojas, v katerem se lahko ustvarijo določene oblike iz plastike. Ko se plastika izpolni v obliko, jo pustijo, da se ohladi. Ko se ohladi, se zakrepita in prevzame obliko oblike. Nato, ko se dovolj ohladi za odpiranje, izvlečejo novi ABS plastikov izdelek. Pa, ta celotna stopnja se izvaja z opreznostjo, da se prepričajo, da se vse pravilno sestavi.
Ta načelo, uporabljeno pri oblikovanju ABS plastike, ima neskončno veliko uporab v različnih industrijah in poklicih. Na primer, ABS plastiko uporabljajo avtomobilske družbe za izdelavo pomembnih avtomobilskih komponentov. To je, ker je ABS plastika močna in upor v toploti, kar jo dela idealno za avtomobilski deli, ki jih je potrebno dolgo ohraniti. Poleg tega jo uporabljamo tudi za izboljšanje različnih izdelkov za domačo raba, vključno z elektrodomaćino, igračkami in drugimi dnevnimi potrebami, ki jih vsi uporabljamo. ABS plastika ima tudi pomembno vlogo v bolniških in medicinskih področjih! Je barva protetikov, naprav, ki pomagajo ljudem, ki so izgubili takšne priloge; za dostavljanje zdravil; in za orodja, ki jih uporabljajo doktorji med operacijami. Oblikovanje ABS plastike je ključno tudi v gradbeništvu. Voda Castle čelice in druge pomembne elemente se uporabljajo za ustvarjanje močnih struktur.
Delavci morajo biti na višini v zvezi s stroji in izobraževanjem, da se zagotovi, da so izdelki od ABS plastike visoko razumljivi. Za to, da se v odlivnico nalije prava količina plastike, je potreben visok stopnja spretnosti pri izdelavi izdelkov od ABS plastike. Temperatura in čas hlađenja morata biti tudi pozorno nadzorovani, da se vse konča takoj, kot je treba. Če bi bila temperatura previsoka ali prenizka, se končni izdelek morda ne bo izhajal tak, kot ga pričakujete!
Če uporabljate ABS plast za izdelavo predmetov, je dobro vedeti, čemu ni sposobna. Na primer, ABS ni zelo dobra v soncu. Barva tega materiala se lahko spremeni ob izpostavljenosti ultravioletemu (UV) svetlu, in potem se lahko lomijo. Zaradi tega morajo biti izdelki od ABS plasti morda pomaljšani ali obdelani za optimalno trajnost in dolgotrajnost. Vredno je še opaziti, da obstajajo tudi različne vrste ABS plasti, vsaka z lastnimi lastnostmi in uporabami. To pomeni, da je pri izbiri ABS plasti ključno izbrati pravo vrsto za nalogo.
Še ena stvar, na katero je treba pozor, je izbira pravih strojev za proces lepanja ABS plasti. Od lepane mašine do samih lepilnih form, je vsak del procesa pomemben in ga je treba natančno izbrati. Ko izdelujete ABS plastne izdelke s znanstveniki in izkušenimi strokovnjaki, kot je Moldie, lahko zagotovite, da je vsak ABS plastni izdelek visoke kakovosti in ustrezajoče standardiziran.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
