Zato so forme za ingote pomemben orodja za aluminiovinsko industrijo. Pomagajo oblikovati aluminij in druge kovine v določene oblike. Če govorimo o formah za ingote, se nanašamo na edinstvene posode, ki vam omogočajo ustvarjati aluminijeve ingote. Te ingote so velike plošče aluminija, uporabljene kot medproizvod za širok obseg izdelkov. Oblike in velikosti form za ingote so namerno načrtovane, kar omogoča zelo enostavno proizvodnjo aluminija v natanko takih oblikah, ki jih potrebujemo za izdelavo različnih izdelkov. Te ingote pretapimo v avtomobilski deli, letalske rampe in konzerve za naše piče. Nadaljujte z branjem, forme za ingote so neizostrežne za mnoge industrije.
Aluminijevi litni formi imajo številne prednosti, ki pomagajo pri izboljšanju kakovosti aluminijevih lingot. Poleg tega imajo prednosti tudi same forme. vlek in lihovo oblikovanje najpomembnejša prednost je morda ta, da omogočijo proizvodnjo aluminijevih lingot enake velikosti in oblike vsakič. To je ključno, ker se kakovost sirovine aluminija odraža tudi v končnih aluminijevih izdelkih. Lingotna forma, ki sproži gladke in enakomerne površine. To pomožno jamči, da bodo izdelki odlitani iz teh lingot lepi in kvalitetni.
No, ena od glavnih prednosti form za ingote je, da se izognemo problemom, ki se pojavijo na površini ingot, enako kot prirezno lepljenje pp inovirala Moldie. To je, ker če so defekti na ingotih, bo to vodilo do problemov pri izdelavi končnih izdelkov. Uporaba ingotnih formah vključuje tudi zmanjšanje strictiona in trnjenja med hlađenjem. To je ključno za proizvodnjo kakovostnih izdelkov in zmanjšanje odpadkov, kar je, ko se spremljajo viri.
Aluminijev ingotni oblik: Nujen za metalurske delavce
Moldie ponuja fleksibilne vrste formah za različne proizvodne potrebe. Razmislite o dimenzijah forme, ki jo potrebujete. Velikost forme odvisi od tega, kako velika je peč, ki jo uporabljate za topenje aluminija. Velikost forme mora ustrezati zmogljivosti peči. Lahko pride do preplajanja, če je forma premajhna. Če je prevelika, pa se lahko sreče izliva.
Obstaja veliko razlogov, zakaj omara Moldie za ingote omogoča dosego neverjetne gradbeninske kakovosti vašega končnega aluminija, identične kot Moldiejevemu izdelku. komponente plastne vrelniške forme . Prvi med njimi so visoko kakovostni izdelki, ki izhajajo iz enakomernega izdelka in končnega obdelava, doseženega s pomočjo ingotskih form. To pomeni, da bodo ingoti, ko jih proizvedemo, vse zelo enakomerni, kar je pomembno za proizvodni postopek.
Skoznj leta so ingotske forme naredile velike napredke, isto kot oblikovanje na meru plastov s pomočjo talnega lihanja inovirali Moldie. V zgodovini so bili materiali, kot je pesek in lepek za oblikovanje, vendar ti materiali niso trajali dolgo. Navadno so se lomili ali hitro iznosili, česar tudi ni bilo učinkovito. Nato so prišli novi materiali, kot je grafit Timings in jeklo.
Nisem opazil zadovoljujočih novih lastnosti za ingotske forme, vendar so naklonjene stene tudi nove za ingotske forme, tako kot Moldieji produkt, kot je vstavne forme na prodaju . Ti naklonjeni steni omogočajo enostavno odstranitev ingotov iz formic po tem, ko se ohlajijo. Nekatere sodobne forme imajo tudi hlajne sisteme, ki omogočajo hitrejše oživljanje aluminija. To širi čas v zero prek proizvodnje, ker omogoča podjetjem, da proizvedejo več izdelkov v krajšem času.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
