Kakor je plastika v naših vsakdanjih živlnih nekaj neskončno dragoceno. Plastika je obilna snov in je uporabljena pri proizvodnji različnih predmetov, vsebine, ki vsebujejo med drugim igrače, črpe, vodo butelje, posode in dele avtomobila. Prispeva k lažjim, ter zanimivejšim življenjem. Vendar pa je izdelava plastikovih delov težka in stroškovna. Tukaj pride v sličo podjetje po imenu Moldie. Odkrili so pametno, cenovno dostopno metodo za proizvodnjo kompleksnih plastikovih delov. In ta tehnik se imenuje PP iniekcijsko lepanje.
Prenosno vpletno lepljenje PP je edinstven postopek, ki proizvede široko paleto plasternih komponent. Je zelo fleksibilno, kar omogoča enostavne oblike ter bolj zapletene oblike. To se začne s splošnim plasternim materialom, imenovanega polipropilen ali kratica PP. Najprej se uporabljeni PP segreva in postane mehko in toploteko, podobno kot da bi se krofanta spravila v soncu. Nato se toploteka PP vleče v obliko. Oblika je kot ogromna izrezalnica piskotov: ima obliko plasternega dela, ki ga želimo narediti. PP se zakrepita, ko se oblika ohladi po tem, ko je bila napolnjena z toplo tekočim PP. Nato se zakrepita iz mehke tekočine nazaj v pevnino, da se ustvari zaključen plasterni del.

Najboljša stran proizvodnje plastikovih delov s pomočjo prirejanja PP je, da ustvari identične kose. To imenovali high precision (visoka natančnost). Isti postopek bi se ponovil za vsak del (pomembno za to, da se kosovitev ujame kasneje). To je zelo uporabno, ko komponente potrebujejo sodelovanje, na primer, ko so sestavljene v igračko ali strojno enoto.

PP je tudi znano po uporabi v prirejanju. Najbolj očitna prednost je, da je PP zelo trdno materialo. PP je tudi plastika, ki, kadar jo uporabimo v proizvodnji, ustvari dolgotrajne dele, kar pomeni, da bodo celo dele, ki jih uporabljamo vsak dan, fizično trajali dolgo časa. Igračka iz PP-ja se lahko igrati večkrat brez poškodbe, kot je padec. Poleg tega je PP zelo hrbeta, zato se uporablja za proizvodnjo artiklov, kot so igračke, poharje itd. Je bolj prijetno držati in nositi, posebej pa je bleščujoč dar dečkom.

Prav tako je treba najti tudi PP, da se lahko uspešno izdelajo te plastne delove. PP je termoplastičen polimer, kar pomeni, da ga je mogoče večkrat topiti in oblikovati, ne da bi izgubil svojih edinstvenih lastnosti. To lahko ponavljate, če ga zagrejete in nato pustite, da se ohladi. Nasprotno nekaterim drugim materialom, ki jih grejanje lahko oškoduje, tega ni primer. PP je tudi odpornejši pred številnimi kemikalijami, kar je še ena prednost. To pomeni, da ga je mogoče uporabljati v številnih različnih okoljih, kot so kuhinje ali laboratoriji, kjer se lahko sreča z mnogimi različnimi snovmi. Raznovrstnost — PP je zelo trd in odporn; zato so komponente, izdelane z injiciranim lepanjem PP, uporabne v številnih aplikacijah.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.