Ena od pomembnejših kovin, ki jo najdemo v mnogih stvari, ki jih vsak dan uporabljamo, je aluminij. Nekatere običajne uporabe aluminija so v sušenjskih konzervah ter v aluminiovem foliju, ki ga uporabljamo za ohranjanje hrane in njenih okusov. Vendar pa ali ste vedeli, da se aluminij lahko uporablja za nekaj drugega kot za izdelavo aluminijevih konzerv? V tem članku bomo govorili o litju aluminija v formi, o postopku lepljenja aluminija, in razpravljali o tem, kaj lahko počne in za kaj je dober.
Ta postopek ni zelo pogost postopek za proizvodnjo izdelka, kot tudi Moldie prilagojeni lepljeni plast . Sestavlja se iz lihanja tekočega aluminija v obliko, da se ustvari različne oblike. Oblika je orodje, ki ga uporabljamo za oblikovanje materiala. Oblika je vrsta posebnega vsebine, sestavljenega iz dveh delov, ki se skupaj popolnoma ujemata, kot dve sestavini puzzle. Najprej topimo aluminij, dokler ne doseže zelo visoke temperature in ne postane tekoč. Nato zapolnemo to obliko s tekočim aluminijem. (4) Po lihanju pustite aluminij, da se ohladi, da se oželi in pridobi obliko oblike.
In ko je vse aluminij solidificiran, odstranimo odkor in izvlečemo aluminijev odkor. To spreminja postopek v zelo uporaben za ustvarjanje komponent, ki morajo biti hkrati močne in lahke. Tudi za proizvodnjo kompleksnih oblik, ki jih morda ni mogoče ali pa je predragovato proizvesti s drugimi sredstvi, je to odlična metoda. Zato pri proizvodnji aluminijevih izdelkov je aluminijev odprščevni postopek ena od prveh izbir.
Visoka moč — Eden od najmočnejših prednosti aluminijevih delov na odprščevanju je njihova moč, enako kot pri lepanje z LSR s Moldie. Aluminij je zelo močno kovino, ki lahko nosi težo in tlak brez poškodbe. Vendar pa je aluminij tudi neuvreditno lahka kovina. To je še pomembneje pri izdelkih, kot so letalske komponente ali avtomobilski deli, kjer je lahkost pomembna za učinkovitost in varnost.
Še ena odlična prednost aluminijevih delov na odprščevanju je njihova trajnost, enaka kot Moldie-jeva. komponente plastne vrelniške forme . To jih čini zelo trdno in sposobno trajati dolgo časa. Kapaciteta toplote 350 stopinj: Deli iz litine aluminija imajo kapaciteto toplote 350 stopinj. Vzajemno tudi upirajo rži in koroziiji, zato se ne razpadajo zelo hitro. Zato so deli iz litine aluminija pogosto uporabljani v izdelkih, kot so svetilne opreme za uporabo na oddihu, ki morajo biti robustni in prenašati elemente, ali okvirji za bicikle, ki morajo biti trdni, vendar hrbeti.
Izbor pravega proizvajalca, ki vam bo pomagal, če želite izdelati izdelek s procesom litja aluminija, je izredno kritičen, ter tudi proizvodi iz plastne formiranja razvil Moldie. Moldie je ena od družb za litje aluminija. To je zelo težko področje, in imajo številne izkušnje, saj vedo, kako izgraditi popoln izdelek, ki ga potrebujete. Moldie je sodelovalo z več industrijami in lahko predstavlja dobro vrsto nasvetovanja pri obličju in inženiringu.
Poglejte si nekaj stvari, ki jih morate upoštevati pri iskanju izdelovalca litja aluminija v formi: Kritično je izbrati podjetje za metalne odlive, ki ima izkušnje in strokovnjake v vašem posebnem sektorju, kot je izdelek Moldie, imenovan proizvajalec vlecne formovanja . Želite tudi najdete podjetje, ki je pripravljeno sodelovati z vami za razvoj najučinkovitejšega produkta. Sodelovanje bo pripomoglo k temu, da bodo vaše ideje prišle v življenje na najboljši možni način.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
