Prelivanje v odbitke je zabaven način izdelave kovinskih izdelkov. Tega procesa razlikuje uporaba odbitka. Odbitek deluje kot držalec, ki dovoljuje, da se toplo tekoče kovino oblika po želji. Prelivanje v odbitke injektiranje plastike lahko ustvari širok izbor različnih izdelkov, vključno s komponentami za avtomobile, zabavnimi igračkami in kuharskimi orodji. S tem metodo proizvajalci izdelajo predmete, ki so visoko funkcionalni in neobičajni.
Ko gre za izdelovanje kovinskih predmetov, je prelivanje v litnikih zelo natančno. Za začetek celotnega procesa morate raztopiti kovino. Toplotna energija povzroči, da se kovina raztopi in postane lepljiva tekočina. Nato vstavimo to raztopljeno kovino v litnik pod visokim tlakom. Ta visoki tlak je pomemben, ker povzroči, da se tekoča kovina polne litnika v celoti in tako bo dobila natanko obliko, ki jo iščemo. Ko se okrlji, se kovina zakrpe v željeno obliko. Litnik nato odpremo in končno odstranimo zakončano delo, ki ima sedaj obliko, ki smo jo iskali.
Litni formi vlecno orodje lepanje je odličen način za izdelavo del, ki bodo skoraj identični med seboj, in lahko istočasno izdelate veliko del. To je zelo dober postopek, če potrebujete veliko kosov, ki so povsem enaki za neko delo. Prav tako je odličen za proizvodnjo kompleksnih komponent s mnogo podrobno oblikami in dizajni. Proizvajalci lahko zato uporabijo to tehnologijo za izdelavo edinstvenih in podrobno oblikovanih ustvarb, ki jih je težko doseči z drugimi metodami proizvodnje.
Druga najboljša stvar pri lepanju v umrlčevu je, da je mogoče izdelovati dele z najmanjšimi možnimi stenosmi. To pomeni, da lahko komponente težejo manj in zahtevajo manj materiala, kar vrnje shrani denar in vire. Uporaba manjšega količina materiala pomaga tudi podjetjem minimizirati odpade, kar je okolju prijazno.
Na primer, lepanje v umrlčevu orodje za prirejanje s strančenjem je sposoben proizvodnje kompleksnih oblik, načrtov in celo edinstvenih tekstur del. Te vrste podrobnosti so težko ustvariti z drugimi metodami proizvodnje. Lahko tudi ustvari oblike, ki niso mogoče z drugimi metodami. Ta oblična fleksibilnost poveljivo činijo prelivno lepanje v umirjalke optimalnim izbiro za dizajnerje, ki želijo ustvariti nekaj edinstvenega.
Velik pomemben prednost prelivne lepanja v umirjalke je, da ta postopek lahko uporabi izjemno trajne materiale. Obstajajo tudi različni materiali, ki jih je mogoče uporabiti s tem postopkom, kot so aluminij, cinc in bakar. Ti močni in uporni kovinski materiali so odlični za mnoge produkte, ki vključujejo dolgo življenjsko dobo in tesno uporabo.
Na primer, če organizacija potrebuje del, da ima določeno obliko ali lastnost, lahko formulira to posebej za njih s pomočjo prelivanja v odbitki. To je zlasti uporabno za podjetja, ki potrebujejo komponente, ki so specifične za njihove proizvode. Podjetja izbirajo prilagojene rešitve, da se razlikujejo in bolje izpolnjujejo potrebe svojih strank.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
