Aluminijevi obličaji so ena od metod oblikovanja aluminija. Vzamete aluminij in ga mešate, dokler ne postane toplo tekoče ledeno. Nato se ta tekoči aluminij lije v obliko, ki se imenuje forma. Ko se tekoči aluminij ohladi, postane metal trd, oblikuje se v obliko, kjer je odlit. Ta metoda jo uporabljajo različne podjetja, še posebej proizvajalci avtomobilov in letal, saj je izredno uporabna pri dosegu enostavnega in dostopnega proizvodnje delov.
Litje aluminijevih form nam bo omogočilo uporabo številnih različnih in kompleksnih oblik. Zato je ekipa dobro izkušena. Prav tako se fokusiramo na podrobnosti pri oblikovanju forme. aluminijeve forme za prirezanje in jo izdelamo glede na zahteve vsake posamezne komponente. Ko imamo formo, v njo nalijemo toplo tekočo aluminij in počakamo, da se aluminij ohladi. Po tem, ko se je ohladil in zakrlil, pazljivo odpremo formo in odstranimo zaključeni izdelek. To je ključni korak, ker nam litje aluminija v oblike omogoča dosego zelo zapletenih in natančnih oblik, ki drugače težko dostopajo. Poišče tudi, da so vse sestavine enake velikosti, zato dobro stikajo med sabo. Vendar je to zelo uporabno za številne različne stvari.
En primer tega je lepanje aluminijevih form, ki je zelo koristno pri proizvodnji majhnega števila komponent, saj je zelo učinkovito. Ko imamo formo, lahko ustvarimo veliko delov, v nekaterih primerih sto, če ni tisoč delov. moldie odlivne matrike iz aluminija omogoča izdelavo vsake posamezne komponente po zelo nizkih skupnih stroških, kar prinaša koristi podjetju, ki nimajo dovolj denarja za investiranje.
V proizvodni industriji je izredno pomembno, da se v izdelavi posameznih komponent ohranja visoka natančnost. moldie umirnilna matriča iz aluminija formice nam omogočajo dosego visoke stopnje natančnosti. Okvir je posebej zasnovan, tako da je oblika, ki jo zahteva vsaka komponenta, natančno prava velikost, kar naredi vsako posamezno komponento identično predhodni. Zaradi tega morajo biti prepričani, da se kakovost izdelkov, ki jih proizvajajo, ohranja.
Aluminijev odlepski litje se uporablja v več različnih industrijah, kot so letalska in avtomobilski sektor. Zato je njegova zmogljivost proizvodnje močnih in trajnih komponent, precizna inženiring in dizajnska natančnost postopek, ki ga poimenujejo za ustrezen proces za proizvodnjo komponent, ki se uporabljajo v globokorenskih industrijah. Iztečne in konstrukcijske komponente v avtomobilskem prometu in letalskih aplikacijah lahko uporabljajo aluminijev vir, saj so deli skozi postopek odlepskega litja trajni in uporni pred ržavo in korozijskim poškodovanjem.
Uporaba aluminijevih odlepskih litinskih tehnik za proizvodnjo ključnih komponent, ki zahtevajo zanesljivost in moč, kot so bloki motorjev, prevojne kazeni in druge pomembne dele v avtomobilski industriji, je tipičen primer. Na primer, v letalskem sektorju se ta pristop uporablja za razvoj komponent letal in vesoljskih ladjev, kjer sta varnost in natančnost bistveni.
Razvoj aluminijevih del v sredstvu litja aluminijevih form je učinkovita in trajnostna praksa za proizvodnjo aluminijevih komponent. Ker zahteva manj energije kot druga vrsta litja, ima manjšo ogljikovo stopnjo in je tudi manj onesnažujoča. Poleg tega je 100% ponovno uporabljiv, zato je to zelena izbira.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
