Forme za litje Moldie so posebne orodja, ki jih uporabljamo za litje aluminijevih delov. Ker leče, tekoči aluminij formirajo v različne oblike in načrte. Toplo, tekoči aluminij je podoben debelemu juhu. Forme za litje aluminija so odlične za ogromno število poslov in industrijskih sektorjev, prinašajojo tudi velike prednosti delavcem, ki jih uporabljajo za izdelavo močnih in uporabnih delov.
To pomeni, da govorimo že o širokem obsegu uporabe form za litje aluminija. Te forme lahko imajo različne oblike in velikosti, da ustvarijo nešteto vrst aluminijevih komponent. litje aluminija uporabljajo se v različnih industrijah, vključno s letalsko (letalke), avtomobilsko (vozila) in gradbeniško (gradnja). Te vrste form so ključna orodja v teh področjih, saj lahko proizvedejo ogromno število različnih delov.
Zaradi zelo nizeke teže je aluminij zelo enostaven za delo pri izdelavi formic. Ta lahkost omogoča delavcem, da jih lahko z dvemi rokama podignemo brez težave. Ker niso težke, jih delavci lahko enostavno premikajo okoli. To poveča hitrost proizvodnje, tako da se lahko izdelava izvede hitreje. Lahko tudi zmanjša stroške za podjetja, ko so časi proizvodnje krajši.
V primerjavi z drugimi vrstami formic Moldie litina aluminijevih metalov oblike ponujajo številne prednosti. Ena od glavnih prednosti je, da lahko izdelujejo kompleksne oblike z zelo narečenimi dizajni. To pomeni, da lahko oblike izdelujejo komponente s zelo veliko številom majhnih in pomembnih lastnosti. To je mogoče s visoko natančnostjo aluminijevih litnih oblik.
Dobi prednost aluminijevih litnih oblik Moldie v natančnosti poleg možnosti litja zapletenih dizajnov. To pomeni, da so deli izdelani z temi umirnilne matrice iz aluminija vedno enake velikosti in oblike vsakič, ko so proizvedeni. To je posebej kritično v področjih z potrebo po visoki natančnosti; v medicini je mala napaka lahka katastrofna in v elektroniki mora vsako posamezno komponento popolnoma pravilno pasati.
Obstajajo nekateri pomembni koraki, ki jih izvajamo pri izdelavi aluminijev toplotni lisovanje formi. Začne se s formiranjem same forme. Tipično je sestavljena iz dveh polov, cope in drag. Dve polovi se izdelata posebej in nato skupaj stikajo, da ustretata celotni formi. Če jih združite pravilno, se tesno prilegajo in oblikujejo popolno obliko za aluminij.
Vendar, kolikor bi ta postopek mogel zares izgledati enostaven, zahteva veliko spretnosti in natančnosti. To pomeni, da morata biti natančno načrtovani in izdelani, da bodo zaključeni deli v skladu z specifikacijami. Vlekanje toploga aluminija v pesek za lihnen aluminij morajo izvesti pozorno, da se zagotovi visoka kakovost zaključnega dela. Najboljši končni produkt dobite, če pozorno izvajate vsako korako.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
