Aluminij je metal, s katerim se srečujemo vsak dan, na primer v konzervah, avtohodnikih in cel aluminijevi foliji. Gre za zelo uporaben material, ki ga lahko oblikujemo v različne oblike prek postopka, imenovanega odlivka. Pogosto uporabljen postopek pri odlivki aluminija je znan kot neprekinjena odlivka aluminija Moldie. Na ta način so izdelani močni in visoke kakovosti aluminijevi izdelki, ki jih tako pogosto uporabljamo.
Neprekinjena odlivka aluminija je priljubljena zaradi odličnih prednosti, ki jo ima. Največja prednost tega procesa je, da v primerjavi z tradičnimi podjetja za litjo aluminija , je to veliko hitrejši način dajanja oblike materialu. Aluminij deluje kot proizvodna snov zaradi procesa neprekinjenega litja, s katerim se lahko izdelki litijo istočasno in je mogoče večkratno delovanje - kar omogoča proizvajalcem, da ustvarijo več stvari v manjšem času.
Uporaba manj energije kot pri tradičnih litnih metodah je še ena pomembna prednost neprekinjene litosti aluminija. Kot lahko vidite, ukrepi za energetsko učinkovitost pomagajo širiti denar tako, da uporabljajo manj energije in zaščitijo okolje. Z uporabo manjše količine energije ustvarjajo podjetja manj onesnaževanja in odpadkov, kar je dobro za našo planet. Na dolgorocno lahko Moldie aluminijeva lisalna liternica pomaga podjetjem prišteti značilno večjo količino denarja; saj porabi manj energije.
Neprekinjena litost aluminija je postopek, ki vam lahko izgleda malce težek za sledenje, vendar ga je mogoče razbiti na nekaj preprostih korakov. Najprej se aluminij topi z grejanjem v tekočo obliko. Ta toplotni postopek je ključen za postopek, ker omogoča aluminiju, da se utopi v oblike. Ko se topi, se aluminij lije v posebno posodo, imenovano tundish.
Ljudje so morda nekaterim skupnim prepričanjem o neprekinjenem litju aluminija. Eden od skupnih mitov je, da je ta postopek zelo strošen in se uporablja le za luksuzne ali posebne izdelke. Vendar pa to ni res. Neprekinjeno podjetja za aluminijev litopis je v resnici pogosto znatno ekonomičneje kot starejše metode na dolgorocnem, saj porabi manj energije in ustvari manj odpadkov v proizvodnji.
Še en mit je, da je neprekinjeno litje aluminija primerno le za kompleksne oblike. Resnica pa je, da je neprekinjeno aluminijevi lisni modeli odlično za bolj kompleksne oblike, kot so tiste zgoraj, vendar lahko deluje tudi za preproste oblike, kot so trake, črte in listi. Neprekinjeno litje aluminija je zaradi te fleksibilnosti idealno za širok obseg uporab.
Pozornost na podrobnosti skozi celoten proces odlivke Moldie je ključna za izdelavo kakovostnih aluminijevih odlitev. Drug zelo učinkovit način, kako preprečiti odlivko, je hranjenje odlivke čiste in brez pleseni ali smetije. Proizvajalci lahko uporabijo čistilno rešitev za pripravo odlivke za aluminijeva odlivka . To preprečuje nepopolnosti v končnem izdelku.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.