Natančna proizvodnja delov je bila kdaj problem za mnoge tovarnice. Dela, ki skupaj pravilno pasujeta, so zahtevale veliko časa, veščin in truda. Litje aluminija v formo je takojšnjim in zanesljivim delom omogočilo več kot kdaj koli prej. Naša ekipa je ponosna, ker je spremenila pravilo v proizvodnji, zagotavljanjem vrhunskega litja aluminija, kar prispeva k uspehu naših strank.
Je izredno ključno imeti prave materiale in najnovejše tehnologije za ustvarjanje aluminijeve forme za prirezanje komponent. Litje aluminija v formo pripelje deli, ki niso le zelo točni, ampak tudi izgledajo odlično. To zagotavlja, da je površinska zaključitev dobra in deli trdno prislovljajo, ko so deli končani. Uporabljamo najnovejše tehnologije pri Moldie, da se vsak projekt, ki ga prevzamemo, izpolni napovedi naših strank. To vključuje vse, od izgleda in funkcionalnosti končnega produkta do njegove trajnosti.
Litje aluminija s pomočjo Moldie je odlična možnost za različne vrste zavodov. Posebej je uporabno za industrije, ki izdelujejo avtomobile, letalke in medicinske naprave. Prvič, ena prednost litja aluminija je, da je aluminij trd in trajen, zato lahko izdrži stroge uporabo brez tveganja poškodbe. Ponuja tudi dobro upornost proti toploti, kar je pomembno za komponente, ki se lahko zagrejejo. In aluminij je lega, kar ga čini odličnim izbiro za delove, ki morajo biti zakoniti, vendar ne pretežni, kot so kolesarji in motorne bloke.
Izdelava delov je kdaj potekala zelo dolgo in zahtevala mnogo veščin preden je prišlo do litja aluminija. Industrije so morale odvisnosti od ročne proizvodnje, ki je bila občasno zelo nuda in je povzročala napake. Vendar pa z litjem aluminija lahko zavodi hitro in natančno proizvajajo dele. To jim omogoča, da izdelajo velik obseg komponent v kratkih časovnih okvirih, kar ustrezno izpolnjuje potrebe strank. The umirnilna matriča iz aluminija so popolnoma preoblikovali način, kako delujejo fabrike, s pomočjo računalniške podpore pri oblikovanju (CAD) in 3D tisku, in so industrije učinkovitejše in proizvodnejše, kot je bilo kdaj; orodja, kot je litje aluminija v formo.
Litje aluminija v formo, ki jo ponuja Moldie, ponuja veliko prednosti, če jo izberete za svoje proizvodne zahteve. Na primer, omogoča večjo natančnost, moč in značilne štedej. Splošno rečeno lahko litje aluminija v formo proizvede tako preproste kot tudi zelo kompleksne dele mnogo lažje kot nekatere druge proizvodne metode, ki drugače morejo biti težke za izdelavo. To prav tako ponuja zelo ponovljiv metodo, sposobno proizvajati enak nivo del na konstanten način brez velikega dodatnega truda. To zmanjša stroške dela in orodjarjenja, kar ga dela najboljšo izbiro za veliko podjetij.
Običajen postopek litja aluminija v formo vključuje štiri korake: obdelavo forme, topenje metala, litje in zaključno obdelavo. Najprej se oblika (mold, ki daje obliko delom) počistí in na njeni stene namazujejo maščobeno sredstvo. To litina aluminijevih metalov pomaže pri podaljšanju življenjske dobe forme in zmanjša iznos nosilnosti v procesu litja. Naslednji korak je, da se metal ztopi in postane tekoč preden se vpravi v obliko. Ztopljeni metal se ohladi in zakrpe v obliki forme. Ko so sestavine oblikovane, jih izvrzijo iz forme in odstranijo vse presežne snovi preko strihovanja ali pile.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
