Proces, ktorý sa nazýva plastové vstavovanie, sa používa na výrobu plastrových komponentov. Tento proces je „zaujímavý“, keď sú malé kúsky plastu, nazývané granuly, prerastené do štátnej polievky. Keď sa plast prerastie, prerastie sa ho alebo vstavuje do matrice, ktorá má jedinečný tvar, ktorý plast prevzme po ztvrdnutí. Matica je pevná dutina, v ktorej sa prerastlý plast ochladí na pevnú časť. Všeobecne sú tieto matice vyrobené z kovu a môžu mať rôzne tvary, čo výrobcom umožňuje vyrábať rôzne tvarové a veľkostné produkty.
Výrobcovia majú niekoľko dôvodov prečo voliť plastové časti. Prvou vecou je, že tieto časti sú extrémne ľahké, čo ich robí jednoduchšími na prepravu a obsluhu. Sú tiež silné a trvanlivé, čo znamená, že môžu byť použité na mnoho produktov. Plastové časti sa nachádzajú v hračkách, kuchyňských nástrojoch, lekárskom vybavení a autovej výrobe, napríklad. Druhou vecou je, že plastové časti sú lacné. To znamená, že ich výroba nie je drahá, keďže mašiny robia väčšinu práce a nepotrebujú sa veľa pracovníkov na pomoc. Nakoniec, plastové časti sa vyrábajú rýchlo. Tento druh rýchlosti je prospešný pre podniky, ktoré musia neustále vyrábať veľké množstvo produktov bez medzier.
Aby sa dalo vyrobiť najlepšie plastové časti, je potrebné použiť najlepší surovinu a dodržiavať presné kroky výroby. Moldie používa len najlepšie plastové granuly, len najlepšie stroje a vybavenie. To umožňuje častiam spĺňať alebo dokonca prekonať štandardy stanovené v odvetví. Majúme tiež skúsených pracovníkov a technikov, ktorí blízko sledujú každý štág procesu. Zabezpečujú, aby všetko bolo správne urobene, predchádzajúc tak akýmkoľvek problémom s kvalitou pri každej vyrobenej časti.
Automobilový priemysel: plast hraje dôležitú úlohu v automobilovom priemysle. Používajú sa pri výrobe interierov aut, ako sú sedadlá a palubníky, a tiež vytvárajú vonkajšie časti, vrátane bumpersov a dekoratívnych prvkov. Nájdené sa môžu aj v niektorých mechanických komponentoch, ktoré umožňujú autu plynule prebiehať.

Spotrebiteľské produkty: Mnoho populárnych spotrebiteľských produktov má plastové časti. Nájdu sa všetko, od hračiek po domáce spotrebiče ako mixery a opevňovače, po elektronickej aparatúre ako dálkové ovládače a mobilné telefóny.

Zabezpečenie, aby kvalita službu na plastické litanie do form zostala konzistentná, môže byť jednou z najväčších ťažkostí. To môže byť extrémne náročné, osobitne v prípade paralelného výrobného procesu niekoľkých častí. Dokonca aj malé zmeny teploty alebo tlaku počas výroby môžu spôsobiť veľké rozdiely v kvalite konečného produktu.

Aby sme riešili tento problém, Moldie používa viacero pokročilých metód. Napríklad, využívame počítačovo riadené senzory, ktoré presne merajú teplotu a tlak. To nám umožňuje mať kontrolu nad všetkým. Okrem toho implementujeme automatizované systémy na kontrolu dielcov počas výroby, aby sme mohli zabezpečiť, že splňujú naše vysoké štandardy. navyše máme prísne postupy istoty kvality. To znamená, že každý jednotlivý diel, ktorý vyrobíme, skontrolujeme, aby sa zabezpečilo, že spĺňa alebo prekračuje naše očakávania v oblasti kvality.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.