Plastové injekčné tvarenie je lacným a presným spôsobom produkcie produktov pomocou vstrelu tehotného plastu do formy nazývanej matrica. Matrica je niečo ako nádoba, ktorá tvarí plast do jeho konečnej podoby. Keď sa plast ochladí, ztvrdne, čo nám umožní odstrániť matricu. A potom je produkt hotový na použitie! Táto technika sa používa na výrobu mnohých predmetov, ktoré môžete nájsť v domácnosti – od hračiek po krytka na vodné fiľe a mnoho ďalšieho!
Takže čo robíme v Moldie? Berieme vaše dáta a používame preformovanie plastov pre výrobu ukážkových produktov, inak nazvaných prototypov. Jego prototyp je podobný cvičnému produkту. Používa sa na overenie, že produkt vyzerá dobre a robí to, čo od neho očakávame. Robíme to najprv s prototypom, predtým, než investujeme veľa času a peňazí do konečného produktu. Týmto spôsobom zabezpečíme, že všetko bude správne!
Rýchle prototypovanie s plastovým vstrelkovým formovaním: Mohli by sme rýchlo vyrobiť vzorky na testovanie. To je naozaj užitočné, šetrí čas a peniaze. Rýchle prototypovanie nám umožňuje zistiť, či bude produkt fungovať dobre, kým ešte nezačneme masovú výrobu. Nestratíme čas na zmenu dizajnu a opravu problémov, kým nie je hotová konečná verzia produktu. Tento proces zabezpečuje, že náš finálny produkt bude taký najlepší, aký môže byť.
Prototypy z plastového vstrelkového formovania revolučne premenili spôsob, ako vyvíjame produkty. V minulosti sme strávili veľa času a peňazí na konečný produkt bez jeho predtým otestovania. Teraz môžeme skúsiť a vylepšiť produkt pomocou prototypov pred tým, než sa rozhodneme vyrobiť ich desiatky tisíc. Všetky tieto nové pracovné postupy významne vylepšili proces výroby.
Formovanie plastu za pomoci vstrelu nám umožňuje rýchlo vytvárať prototypy, čo viede k rýchlejšiemu a lepšiemu vývoju produktov. Testovaním dizajnu pred konečnou verziou môžeme identifikovať problémy skôr, ako vzniknú. Robíme to, pretože chceme vyvíjať produkty, ktoré nie len dávajú zmysel, ale aj vyhovujú potrebám koncového používateľa. To nám pomáha urobiť úpravy na základe spätného spojenia z testovania, čo vytvára najlepšie produkty možné!
Proces formovania plastu za pomoci vstrelu začína tým, že roztopíme malé kusky plastu známe ako granuly. Granuly sa ohrievajú, kým sa nepreviazia na kapku. Nasledne pressujeme plast do formy, opätovne ho ohrievame tak, aby sa znovu roztiaľoval a my sme mohli vstrelit s tlakom. Je to tento tlak, ktorý umožňuje naplniť formu úplne. Keď sa plast ochladí a ztvrdne, môžeme odstrániť formu a produkt je hotový!
Injekčné tvarenie môže vytvárať rôzne druhy produktov, od zábavných hračiek až po krytka na vodné fiľe, po kritické automobilové a medicínske komponenty. Je to pridávanie hodnoty do dizajnu a stavby produktov rýchlo a dobre.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
