Neskúste sa niekedy pýtate, ako sa vyrobujú autove diely, plastové hračky a kontajnery? Je to celkom zaujímavé! Tieto produkty sa vyrobujú pomocou špeciálnych komponentov, ktoré sú plastové formované časti. Drev, ropa a prirodzený plyn sú veľmi dôležitými stavebnými blokmi pre všetky druhy plastových produktov, ktoré používame. Takže, aby sme sa oboznámili s procesom, poďme si pozrieť rôzne typy formovanie plastov a ako vybrať tie, ktoré sú najlepšie prispôsobené vašemu projektu.
Čo sú komponenty plastových formiek? Komponenty plastových formiek sú časti, ktoré sú nevyhnutné na vytvorenie forme pre výrobu plastových predmetov. Stačí si predstaviť formu ako sušiarku na koláče, len pre plast! Komponenty plastových formiek prichádzajú vo mnohých variaciách a každá má špecifický účel. Plasty sa následne prerobia do stavu tekutiny a nalievajú sa do forme. Tekutý plast sa utvrdí po ochlazení a dostaneme pevnú formu. Rôzne časti forme dokonale spolu súvisia a tvoria túto formu. Bez takýchto komponentov by bolo výroba plastových produktov extrémne ťažká a výsledné tvarové by boli často neuskutočniteľné.
Bolo by najlepšie vedieť, čo chcete a aký druh plastovej výrobky chcete navrhnúť, ak chcete vybrať príslušné spoločnosť na formovanie plastu . Takže rôzne dizajny a materiály sú lepšie pre rôzne produkty. Ak chcete vytvoriť objekty so zložitou geometriou, tak priekopy na vstrelovanie sú obvykle najlepšou možnosťou. Ak musíte robiť prázdne veci, ako sú fičky, použite priekopy na fukovanie.
Mali by ste tiež zohľadniť svoj rozpočet, koľko času máte na dokončenie projektu, a koľko produktov musíte vytvoriť. Niektoré z komponentov môžu stáť oveľa viac ako ostatné, takže plánovanie predem je dobrá vec. (Priekopy na fukovanie môžu niekedy byť oveľa drahšie ako iné druhy.) Ďalšie komponenty priekopov môžu trvať dlhšie na vyrobenie alebo vyžadovať trochu viac alebo menej materiálu. Tieto faktory sú veľmi dôležité pri výbere komponentov pre váš projekt.

Počas trvania výroby môžu plastové formy sa opäť vyčerpať a bude ich potrebné nahraďovať. Na zabezpečenie účinnej produkcie je nevyhnutná správna starostlivosť o formy. Jednou z najdôležitejších vecí pri udržiavaní foriem je zabezpečiť, aby boli pravidelne čištene, aby sa predišlo akémukolvek nánosu materiálu na povrchu. Formy skutočne treba dobre ostačovať, inak to povedie k poklesu kvality vyrobených produktov a môže spôsobiť problémy v samotnom procese výroby.

Plastové komponenty foriem tiež stále menia, keď sa rozvíja technológia. Postup v technológii plastových foriem umožňuje vytvárať lepšie priladené, rýchlejšie vyrobené a viac konfigurované formy pre viaceré produkty. K tejto poslednej bodke, niektoré formy teraz obsahujú digitálne senzory, ktoré môžu monitorovať, ako sa forma operuje a rýchlosť, s akou sa produkty vytvárajú. Tieto nové vývoje pomáhajú tiež zrýchliť a uskutočniť proces výroby foriem efektívnejšie.

Na všetky tieto potreby je Moldie spoločnosť s vynikajúcimi komponentami pre formy. Existujú tiež iniekčné forme, fólovacie forme, forme na teslienkové litie atď. Pracujeme v blízkom spolupráci s zákazníkmi na výbere komponentov, ktoré pre nich budú najvhodnejšie. O jeden krok sme pred ostatnými spoločnosťami v oblasti novej technológie a kvality, preto sme spoľahlivým partnerom pre všetky druhy komponentov pre plastové forme.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.