plastových dielov vyrábaných vstrekovou formou! Tieto komponenty sú úžasné, pretože môžu byť súčasťou tak mnohých rôznych predmetov...">
Moldie je spoločnosť, ktorá sa specializuje na výrobu injekčne formované plastové časti ! Tieto komponenty sú úžasné, pretože môžu byť súčasťou tak veľa rôznych vecí, ako sú hračky, vozidlá a dokonca aj medicínske vybavenie. V tejto časti textu pochopíme, čo sú vstaviace časti, ich výhody, ako revolucionalizovali výrobu, a niektoré dôležité veci, ktoré treba vedieť na návrh správneho spôsobu.
Vstaviace časti sa vytvárajú tým, že sa topia malé kúsčeky plastu. Keď sa plast roztopí, strčí sa ho do formy. Forma je špeciálny tvar vyrobený práve pre časť, ktorú chceme vyrobiť. Keď sa rozpustilý plast ochladí a ztvrdne, sa forma otvorí a časť sa odstrání. Môžu sa vyrobiť veľa častí veľmi rýchlo. Vstaviace časti sa môžu vyrobiť v širokom spektre konfigurácií a rozměrov, čo ich robí ideálnymi pre mnoho aplikácií a odvetví.
Preto výroba plastových komponentov priemerou bol vyrobený tak presne – je jednou z výhod. To znamená, že každý komponent je identický s predchádzajúcim. Zásadne to vám dáva dokonalú náhradu, za každého krát! Teraz si predstavte, že tento druh presnosti je potrebný v nemocnicách, kde najmenšia chyba má nebezpečné dôsledky a všetko musí ísť podľa plánu, aby boli ľudia v bezpečí a zdraví.
Časti vytvorené priemerovou technikou majú navyše prednosť veľkej pevnosti. Keďže sú vyrobené z plastu, môžu byť tvrdomyselné a trvanlivé po mnoho rokov. To je kľúčové pre trvanlivosť na miestach ako automobilové spoločnosti, kde komponenty musia vydržať veľké množstvo používania a opotrvávania. Napríklad pružky, ktoré nájdete na vozidlách. Musia byť dostatočne silné na to, aby chránili auto pred malými nárazy, a priemerovanie viedie ku pevným pružkám.
Okrem toho je tempo výroby pre časti vytvorené priemerovaním pomeročne rýchle. Navzdory vysokým začiatočným nákladom, keď je priemer pripravený, môže sa používať opakovane na výrobu častí. To znamená, že môžeme vyrobiť veľa častí veľmi rýchlo. Takáto rýchlosť je obzvlášť dôležitá v niektorých odvetviach, ako je hračky, kde musí byť vyrobených oveľa viac kusov rýchlo, aby sa uspokojil popyt v špičkových obdobiach, ako sú sviatocné sezóny.
V časoch pred tým, než existovali komponenty vyrábajúce sa injekčnou formou, ľudia vyrábali časti ručne. Tento proces bol extrémne časovo náročný a drahý, pretože každý jednotlivý kus bol špeciálne navrhnutý a pečlivo vyrobený. Injekčné formovanie častí revolucionalizovalo výrobu, pretože sme mohli produkovať časti rýchlo a za menej peňazí. To pomohlo mnohým odvetviam sa rozšíriť a pracovať efektívnejšie.
Dôležité aspekty, ktoré treba zvážiť pri výrobe komponentov pomocou injekčného formovania. Po druhé, plast, ktorý sa používa, má veľký význam. Rôzne plastické materiály majú rôzne vlastnosti, ako je pružnosť alebo sila. Výber správneho plastu na výrobu časti, ktorú chceme [navrhnúť], je zásadný. Takže, napríklad, hračka môže potrebovať mäklejší plast, kým autovej časti by sa vyžadoval niečo trvanlivejšie, aby vydržalo náročné podmienky.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
