Hej deti! Mali ste už niekedy náhľad na predmet, ktorý je z plastu? Plast nás obklopuje všade! Nájdete ho v hračkách, lahvičkach a v niektorých z vašich obľúbených hier. Keď sa klimatická kríza zhoršuje, vediete, ako sa plast vyrábajú? Poviem vám o tom! Je príjemné sa dozvedieť, ako spoločnosti ako Moldie podporujú výrobu plastrových komponentov a dôležitosť tejto metódy.
Na začiatku, čo znamená výroba plastových form? Je to špecifická metóda premeny plastu na rôzne tvar using vecou nazývanou inekcia. Forma je ekvivalentom orechára. Forma tvarí plast do tvaru, ktorý chceme, presne ako orechár pomáha vyrobiť orechy v určitom tvaru. Toto definujeme s veľkou dôležitosťou, pretože nám umožňuje vytvárať produkty, ktoré môžeme používať každý deň.
Teraz vám vysvetlím, prečo je prototypovanie tak dôležité. Prototyp je ukážková vec produktu, ktorá sa vyrobí pred koncovou vecou. Je to ako skúšanie obuví pred ich nákupom. Chcete vedieť, či sú dobré na mieru a či vás týmto oblíkajú! Vytvorenie prototypu identifikuje body akýchkoľvek úprav alebo zmen, ktoré treba urobiť predtým, než začneme budovať skutočný produkt. Je to veľmi užitočné pre spoločnosti, pretože tento proces môže znížiť veľkú časť času a peňazí.
Keď je dizajn hotový, presunie sa do pilotnej fázy. No, tu sa objavuje Moldie! Teraz vytvoria fyzický prototyp pomocou 3D tlačiarne. Predstavte si 3D tlačiarňu ako malé kúzelné stroj! Dokáže previesť digitálny dizajn z počítača na skutočnú vec v niekoľkých hodinách. Nie je to úžasné? To umožňuje spoločnosti vedieť, ako bude produkt vyzerať a cítiť sa pred tým, než ho vyrobí veľa.

Teraz sa budeme zaoberať možnosťami pre kovové formy. Existuje veľa rôznych druhov foriem, ale najčastejšie sa používajú inekčné, fukové a kompresné formy. Následne sú do dvoch matrícií, alebo foriem, vstrelene pre tvorbu komplexných komponentov. Takže to je ono - takto sa vyrobí veľa našich hračiek! Plastové fiľačky a nádoby, ako tie, z ktorých pijeme, sa vyrobujú pomocou fukových foriem. Kompresné forme sa najčastejšie používajú na výrobu produktov zo šmirkovca alebo silikonu, ako sú gumiacke husiary alebo určité uzátvarové produkty.

Provádzanie kontroly kvality je veľmi dôležité na zabezpečenie, aby konečný produkt bol vysoké kvality. To zahŕňa hľadanie defektov ako sú trhliny a kontrola hratelnosti a spravodlivosti v prototypoch a dokončenom produkte. Je to ako keby ste nechali skontrolovať vaše domáce úlohy pred tým, než ich predáte! Kontrola kvality slúži aj na zabezpečenie, aby produkt spĺňal potreby a požiadavky zákazníkov. „Čo nie je v poriadku, môže byť opravené pred tým, než vyjde do rúk zákazníkom.

Teraz si pozrime výhody prototypovania a výroby formiek pomocou 3D tlačenia. Existuje spousta výhod 3D tlačenia! To je lepšie pre spoločnosti ako Moldie, pretože je to rýchlejšie a lacnejšie ako tradičné metódy. To znamená, že sú schopné vytvoriť prototyp produktu rýchlo a bez nadmerného vynaloženia. 3D tlačenie tiež umožňuje vytváranie komplexnejších dizajnov. Čo môžete vytvoriť s veľmi komplexnými a jedinečnými tvarmi? Ďalšia výhoda je, že prototypy a formy môžu byť vyprodukované s vysokou kvalitou detailov pomocou 3D tlačiarenia. V dôsledku čoho bude dokončený produkt presne vyzerať ako prototyp, čo je kľúčové pre spokojnosť zákazníkov.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.