Spoločnosti využívajú veľa produktov, ktoré ľudia používajú v každodennom živote. Výroda je skvelý proces, pomocou ktorého ľudia vyrábajú mnoho produktov. Časti získané lisovánim sú špeciálnou časťou výroby. Na vytvorenie týchto častí sa používajú rôzne typy materiálov, ktoré slúžia na mnoho účelov. Ďalej sa dozvieme viac o tom, čo presne sú lisované časti. inekčné časti , ako môžu byť odlievané a akú úlohu hrajú pri výrobe produktov, ktoré jednotlivci používajú a na ktoré sa spoliehajú v ich životoch
Lité časti sú tiež dostupné vo viacerých typech a veľkostiach. To znamená, že fyzické časti použité v produkcie môžu byť dokonale prispôsobené potrebám daného produktu výrobcami. To znamená, že všetko sedí presne do seba. Litá injekčný diel môžu tiež byť dokončené malovaním alebo obliekaním, preto môžu byť aj lesklé. Poskytuje produkty s profesionálnym a dobrým vzhľadom ich zákazníkom.
V mnohých odvetviach existujú pravidlá a normy, ktorým sa musí dodržiavať na zabezpečenie, aby boli produkty bezpečné na používanie a tiež vysoké kvality. Pridajte tieto štandardy pre bezpečnosť a litie pod tlakom formované časti sú nevyhnutné na zabezpečenie, aby výrobcovia splnili tieto kritické bezpečnostné normy. Keď vezmeme prípad automobilového priemyslu, existujú striktné regulácie, ktoré zabezpečujú, že určité časti, ako sú motorné komponenty a karoserijné panely, sú veľmi pevné a odolné. Časti vyrobené litím pod tlakom umožňujú výrobcom vyrábajať produkty, ktoré splňujú tieto náročné špecifikácie.
Následne sa do stroja lije horká tekutá kovová hmota, ktorá je vstrelovaná do kovového formu pod vysokým tlakom. Tlak pomáha zaistiť, aby sa kov dostal do každého rohu formy a vytvoril tak presnú a detailnú časť. Potom, keď sa kov zatvrdí a ochladí, sa forma otvorí a časť sa opatrnne odstrání. Časť sa vyčistí a preverí, aby sa zajistilo dodržiavanie kvalitných štandardov. Doplňujúce dokončenie je voliteľné, ale môže byť aj vykonané na zlepšenie estetiky.
Časti vyrábanej lisovaniu majú široké spektrum použití, čo je jednou z najväčších výhod. Samotné časti môžu byť vyrobené v širokom rozsahu tvarov a veľkostí a tiež môžu byť dokončené rôznymi spôsobmi. Preto sa časti vyrábanej lisovaniu nachádzajú v širokom spektrum aplikácií. Napríklad, časti vyrábanej lisovaniu sa nachádzajú vo všetkom, od kuchyňských spotrebičov po elektronické nástroje, medicínske zariadenia až po hudobné nástroje.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.