Keď máte produkt, ktorý vyžaduje jedinečnú plastovú časť, mali by ste zvážiť vytvorenie vlastnoručne odlitej plastovej časti na zakázku. Plastové časti sú tvarované podľa vlastných formiek presne prispôsobených vám a vašim produktom. To znamená, že sú dokonalého prispôsobenia a fungujú presne tak, ako chcete. Vlastná komponenta produktu môže udelať obrovský rozdiel v kvalite a funkcionalite.
Kroky na návrh vlastnej formovanej plastovej súčasti. Najprv musíte zistiť, na čo je táto súčasť určená a čo by mala robiť. Je to podobné plánovaniu projektu. Mali by ste tiež zvážiť, aké veľké by malo byť a aký tvar by mal mať. To je dôležité, pretože veľkosť a tvar určia, či bude súčasť funkčná v vašom produkte.
Vlastne tvarované plastové súčiastky môžu byť tiež navrhnuté presne tak, ako ich chcete. Je to obzvlášť dôležité, ak vyrábate produkt určený pre deti alebo niečo, čo vyžaduje pôsobivé vzhľadové riešenie na prekonať zákazníkov. Profesionálny dizajn môže rozlíšiť váš produkt, aby bol viac odlišný a estetický.
Keď je formonka navrhnutá, vytvorí sa z špeciálneho materiálu, ktorý dokáže vydržať teplo a tlak pri procese plastovej inekcie. Najprv musí tento materiál byť dostatočne silný na to, aby si udržal svoju formu počas toho, ako do neho začne tekutý plast. Po tom, čo stroj vytvorí formonku, ju vytiere cez špecializované stroje, ktoré ohrievajú plastové granuly a injektujú rozmeltý plast do formonky.
To znamená, že plast je vstrelovaný do formy pod vysokým tlakom, aby sa zajistilo, že naplní všetky malé priestory v forme. Ak sú medzery, časť môže buď mať slabiny alebo sa nepripasuje správne. Po ochladení a ztvrdnutí plastu sa forma odstráni z stroja a časť sa odstráni z formy. Tento krok je zábavný, pretože naozaj vidíte časť, ktorú ste vytvorili!
Vlastne tvarované plastové časti sú často drahšie ako bežné plastové časti, ale s časom vám môžu ušetriť peniaze. Sú navrhované tak, aby presne pripasovali k vašemu produktu, čo ich robí funkčnejšími a nezabudzujú energiu ako bežné plastové časti. Ak časti fungujú lepšie, pomáhajú vašmu produktu pracovať lepšie, čo minimalizuje problémy a opravy neskôr.
Poněvadž môžu byť vyrobené z lepších materiálov než bežné plastové časti, vlastnoručne odlitý plastové komponenty môžu trvať dlhšie. Pretože časti nebude treba nahrať tak často, môžete si ušetriť významnú sumu peňazí. Nákup lepších častí môže byť samozrejmou vecou, pokiaľ to znamená, že vaša časť je vyššej kvality, spoľahlivejšia a dlhšie trvajúca.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
