Litie aluminia je tiež ekonomická, pretože vyžaduje menej materiálu ako iné techniky obrábania kovu. V priemysle litie hliníkového aliuminia , kapalný kov sa lije do formy alebo dutého tvaru. Po ochlodení kovu sa zpevní a predpokladá sa tvar forme. Aluminij je oveľa ľahší, čo znamená, že je jednoduchšie s ním pracovať, a tak môžete vyrobiť viac dielov bez prerušenia rozpočtu. Vyhrávate, keď môžete vyrobiť viac dielov za menej peňazí!
Pieskové litie: Toto je najjednoduchší spôsob a všeobecne sa používa na vyrobenie väčších častí. Pieskové litie: piesok je zmáčaný okolo tvaru, ktorý sa nazýva vzor. Keď je piesok pripravený, do neho sa napustí roztopená hlinava. Ako skoro kov ochladne a ztvrdne, piesok sa odstráni a odhalí sa dokončený kus. Je relatívne lacný, jednoduchý na vykonanie, ale možno menej presný ako ostatné metódy.
Investičné lisovanie: Tento proces je niečo zložitejší. Začína sa s voskou formou, ktorá sa nazýva vzor. Voskový vzor je pokrytý keramickým materiálom na vytvorenie forme. Potom sa vosok roztieka, čo necha za sebou prázdne lisovanie, keď je keramika pripravená. Medzera sa potom naplní tekutým aluminíkom. Investičné lisovanie má najlepšiu kvalitu, ale tiež najvyššie náklady.
Náklady na lisovanie aluminia obvykle rôznoredu podľa niekoľkých faktorov. Hlavným faktorom je veľkosť a zložitosť dielu, ktoré chcete vyrobiť. Veľké, viac zložité diely vyžadujú viac času a materiálu na ich vyrobenie, preto majú vyššie náklady na lisovanie. Ďalším aspektom je druh nástrojov a strojov potrebných na formu. lietenie kovu z hliníka . Použitie: Niektoré techniky vyžadujú špeciálne zariadenia a nástroje, ako je investičné lisovanie, a zvyšujú celkovú cenu.
Pre tých, ktorí hľadajú spôsob, ako ušetriť peniaze na lití aluminia, existuje mnoho rôznych možností. Napríklad, skúste jednoduchšie formy lítenia, ako je pískové lítenie. Aj keď to nie je tak presné ako formské lítenie alebo dokonca investičné lítenie, môže poskytnúť lacnejšie riešenie pre väčšie alebo jednoduchšie časti. Ak nepotrebujete časti s nadmernou vysokou rozlišovacou schopnosťou alebo veľmi presnými, táto metóda je praktickou voľbou.
Spolupráca s lítenou spoločnosťou, ako je Moldie, je ďalším spôsobom úspory peňazí. Zatiaľ čo vám môžu pomôcť aj pri navrhovaní častí, ktoré sa dajú dobre odliti. Optimalizácia vašich návrhov znamená použitie menej materiálu v produkcií a menej času v produkcií. To nakoniec viede ku nižším nákladom a môže vás ušetriť peniaze, pričom stále získate kvalitné časti.
Existuje mnoho dôvodov, prečo je lítenie aluminia rozumnou voľbou pre výrobu. Prvým je Moldie odlievanie kovovej hliny vytvára odolné a spolehlivé časti, ktoré sú odolné voči teplu a stresu. To naznačuje, že komponenty vyrobené z aluminia môžu byť používané mnohými odborníkmi a budú trvať dlhšie. Dôvodom je, že alumínium je veľmi univerzálne materiál, ktorý sa dá používať na široké spektrum aplikácií, vrátane autodielov, spotrebiteľských produktov a dokonca elektroniky.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.