Te-ai gândit vreodată cum sunt fabricate toate lucrurile din plastic pe care le vezi fiecare zi, cum ar fi jucării și recipiente, și chiar și părți din montajul unei mașini? Mult mai interesant este faptul că există ceva numit fabricarea formelor pentru plastic! Creatorul de forme din plastic este un artist care proiectează și imaginează forme frumoase. Cu toate acestea, în loc de lut sau piatră, acesta folosește o aliaj metalică pentru a produce forma.
Forma este foarte importantă, deoarece este similară unei piese de puzzle. Toate se aduc bine împreună pentru a forma cea dreaptă configurație pentru orice bucată de plastic pe care te poți imagina. Un creator de forme din plastic începe cu un proiect pe calculator. Acesta se numește un fișier CAD sau Computer-Aided Design (Proiectare Asistată de Calculator). După ce proiectul este finalizat, creatorul de unelte este pregătit să înceapă construirea formei reale.
Făcutul unei forme nu este atât de simplu cum sună. Este un lucru precis care necesită unelte specializate și atenție la detalii. Un fabricant de forme din plastic controlează mașinari precum rotoarele și frazele pentru a sculpe forma în exacta formă dorită. Aceste mașini îi ajută să creeze proiecte incredibil de precise. Când forma este finalizată și pregătită, aceasta poate produce articole din plastic. Deci, următorul pas este topirea plasticului și introducerea acestuia în forma. Și apoi, după o mică așteptare, plasticul se răcește, ia forma perfectă din forma în care a fost plasat și devine un produs real!
Este tehnica prin care putem produce aceste produse mai repede și cu o eficiență mai mare. Folosind forme, putem fabrica o întreagă serie de bucăți plastice identice în același timp. Acest lucru este deosebit de important pentru industrii care se bazează pe produse plastice pentru bunurile lor. De exemplu, gândește-te câte jucarii sunt produse anual. Fabricarea formelor pentru plastic este motivul pentru care toate acele jucarii pot fi realizate atât de repede!
Toate aceste procese de fabricație sunt foarte importante și cei care fac forme pentru plastic joacă un rol esențial în fiecare unitate de producție a plasticului. Fără abilitățile și cunoștințele unice ale acestora, nu am putea să avem produsele plastice de care avem nevoie în fiecare zi. Cei care fac forme pentru plastic se asigură că fiecare etapă, de la primul proiect până la forma finală, este executată perfect.
Cu toate acestea, cei care fac presaje din plastic nu lucrează în izolare. Ei colaborează strâns cu designerii, inginerii și echipele de producție pentru a se asigura că produsul final respectă toate specificațiile necesare. Această colaborare este esențială, deoarece fără ea, rezultatul final s-ar putea să nu funcționeze deloc sau chiar să prezinte riscuri legate de siguranță. Această echipă asigură faptul că produsele sunt fabricate cu precizie și la un standard ridicat.
Un exemplu este Moldie, care a creat presaje pentru a construi instrumente medicale cheie, permițând medicilor și infermierelor să trateze pacienții. Au proiectat și presaje pentru părți ale mașinilor care mențin un vehicul să meargă fluent. De asemenea, produc presajele pentru jucării originale care aduc bucurie copiilor de pretutindeni. Fiecare presaj este personalizat conform specificațiilor clientului și ale industriei.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
