Știi cum sunt fabricate piesele metalice? Industria injectării metalului oferă răspunsul la această întrebare. Este un proces unic de a forma componente metalice de diferite forme și dimensiuni. moldie Matriță de turnare sub presiune se face cu o mașină care topesc metalul și îl turnă în forme. Formele au shape-uri astfel încât să țină metalul până când se solidifică. Acest lucru cere, bineînțeles, nu prea multă crăpătură a ambalajelor folosite, așa că Moldie munceste pentru a vă spune mai multe despre cum funcționează această industrie și de ce este importantă.
Fiecare zi tehnologia devine din ce în ce mai bună, nu există nicio dubioțe despre acest lucru, iar industria fundirii pe presiune nu face excepție. Cu ajutorul mașinilor moderne și a tehnicilor noi, moldie găsirea prin matriță acum pot crea un produs mai bun, mai complet într-un timp mai scurt, având nevoie de resurse semnificativ mai mici. Ei proiectează matricele lor cu ajutorul proiectării asistate de calculator (CAD), un set de programe specializate de calculator care le permite să vizualizeze cum va arăta matricea înainte de a o fabrica. De asemenea, fac modele mici sau prototipuri ale părților prin imprimare 3D. Acest lucru le permite să producă proiecte mai repede și mai precis, rezultând în produse mai bune care se potrivesc așa cum era intenționat.
Injectia în masă există de mult timp, peste un secol! Și deși această tehnică are decenii de vechime, rămâne una crucială în lumea modernă a fabricației. Pentru că este un mod inteligent și ieftin de a produce simultan mai multe părți metalice. moldie presare la presiune ridicată este prezent în multe elemente comune, de la părți ale mașinilor până la jucării. De exemplu, când te joci cu o mașinuță de jucărie, aceasta poate să conțină părți produse prin injectare metalică. Moldie fabrică componentele metalice specializate pentru o varietate de industrii, inclusiv automotive, aerospațial și medical. Altfel spus, injectarea metalică ajută la producerea de obiecte utilizate de consumatori în fiecare zi și a unor dispozitive mult mai importanți.
Controlul calității joacă un rol enorm în procesul de injectare a metalului lichid. Se referă la examinarea cu atenție a produselor și testarea acestora pentru a se asigura că sunt în cea mai bună formă posibilă. Toate produsele Moldie sunt verificate și testate pentru siguranță și calitate. Ei testează rezistența, durabilitatea și precizia. Acest lucru garantează că componentele pe care le fabrică respectă cerințele de durabilitate și funcționează bine. Acest aspect este mult mai important pentru părțile folosite în medicină sau aviație, unde o defect minor poate avea consecințe mari. Dacă o parte a unui avion este fabricată prost, aceasta poate provoca probleme majore. Prin urmare, Moldie este extrem de atentă să asigure calitatea produselor.
Moldie este de asemenea prietenoasă cu mediul în ceea ce privește modul în care munca lor afectează lumea noastră. moldie injectarea plasticului poate crea potențial deșeuri și consuma multă energie. Dar Moldie face tot posibilul pentru a minimiza impactul său asupra planetei. Ei se specializează în reciclarea prafurilor metale, ceea ce înseamnă că iau metalul rămas și, în loc să-l arunce, dezvoltă produse noi din el. De asemenea, utilizează mașini economice cu energie, ceea ce limitează puterea necesară pentru a conduce afacerea lor. În plus, folosesc uleiuri și îmbinzări sigure și prietenoase cu mediul ori de câte ori este posibil, pentru a se asigura că mediul este în siguranță. Prin astfel de acțiuni, Moldie se prezintă ca pe unul care dorește să fie o persoană responsabilă și să ajute să menținem Pământul nostru sănătos.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
