Aluminiul este un metal super interesant. S-ar putea să fiți nevoiți să-l utilizați, deoarece intră în compoziția multor lucruri pe care le folosim în fiecare zi: conserve de sodă, hârtie de aluminiu pentru împachetarea mâncărurilor și chiar aeronavele mari care zboară prin aer. S-ar putea să fiți surprinși să aflați că alunecarea continuă a aluminiului contribuie la fabricarea acestor produse mai repede, mai ieftin și cu o calitate ridicată. Acest articol va arunca lumina asupra modului în care funcționează alunecarea continuă a aluminiului, tehnologia din spatele acesteia și motivul pentru care din ce în ce mai multe companii alegeră această metodă de alunecare față de altele.
Vom discuta despre alunecarea continuă a aluminiului, care este o metodă de transformare a aluminiului lichid în forme solide fără întrerupere, la fel ca Moldie's injecție de presformare . Gândiți-vă astfel: faceți o bandă sau o bară de aluminiu fără sfârșit care continuă să iasă. Deci, aceasta este o metodă foarte avantajoasă, deoarece economisește mult timp și bani. În loc să petreceți timpul formând fiecare bucată specifică de aluminiu, producătorii pot să fabrice lungimi mari de aluminiu într-o singură etapă.
Deci, cum funcționează acest lucru? În primul rând, li se introduc înșiruirea deșeurile de aluminiu - bucăți de aluminiu care au rămas sau au fost reciclate - într-un cuptor mare. Uneori, alte metale sunt amestecate pentru a conferi alumnuiuului anumite calități necesare pentru alte produse. După ce se topesc complet, alumnuiuul este turnat integral într-un alt cuptor, cuptorul de topire și reținere, menținut la o temperatură constantă dorită care va ține alumnuiuul în stare lichidă, unde se topesc, la fel ca și moldare cu poliețilen de la Moldie. Acesta este un proces esențial, deoarece chiar diferene mici în prelucrare pot face o diferență totală pentru alumnuiu în următorul pas.
Acum vine momentul ca mașina de litare continuă să-și exercite magia. Această mașină are un formă mobilă și un sistem de răcire care ajută la răcirea aluminii lichefiée în timp ce aceasta iese. Forma însăși se mișcă și, pe măsură ce aluatul fierbinte curge în ea, alua începe să se întindă. Apa sau aerul este folosit pentru a răceni rapid alua în timp ce forma trece prin sistemul de răcire. În sfârșit, când alua este suficient de solidă și s-a răcit, aceasta este tăiată la lungimea potrivită, pregătită să fie utilizată în mai multe tipuri de produse.
Această tehnologie este atât de interesantă că realizează aceeași litare continuă a aluminii, împreună cu produsul Moldie. presa de injecție . Sisteme avansate de calculatoare sunt utilizate pentru a regla fin temperaturile, curgerea și viteza aluminii la fiecare etapă a procesului. Calculatoarele sunt antrenează să se asigure că procesarea este realizată corect și nu există nicio pierdere. Există, de asemenea, senzori speciali care inspectează calitatea aluminii în timpul procesului de fabricație. Senzorii ajută la identificarea oricăror probleme potențiale sau anomalii, asigurând calitatea pe întreaga bucată de aluminiu.
Un avantaj cheie al folosirii acestei tehnologii este că reduce semnificativ deșeurile și poluarea, la fel ca și companii de fundare a aluminii creat de Moldie. Aluminiul are o scurgeri mare datorită proprietăților sale de răcire, modelare și manipulare în metodele tradiționale de turnare a metalului. Procesul de turnare continuă, pe de altă parte, este proiectat pentru a minimiza majoritatea acestui tip de deșeuri. Prin asigurarea că fiecare porțiune de aluminiu se răcește uniform, acest lucru permite producătorilor să folosească aproape întreaga cantitate de aluminiu pe care o topesc, ceea ce este mai prietenos cu mediul și mai ieftin, de asemenea.
Simplificarea și optimizarea proceselor de producție este esențială pentru producători să rămână în ritm cu cererile pieței, la fel ca și produsul Moldie numit forme din aluminiu pentru modelarea prin injecție . Procesul de litare continuă a aluminii este crucial în această privință, deoarece reprezintă un pas important în cadrul procesului general de producție a aluminii. Producția devine mai eficientă, ceea ce deschide drumul pentru mari îmbunătățiri în ceea ce privește expedierea, design-ul, marketing-ul și alte stocuri. Acest lucru face lucrurile mult mai ușoare pentru companiile care încearcă să fie competitive pe piață.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
