injectare plastic în matriță. Acest termen tehnic desemnează pur și simplu...">
Te-ai gândit vreodată cum se fac jucăriile, sticlele de apă sau piesele de mașină? Totul începe cu procesul magic cunoscut drept injecție de plastic în matriță . Această expresie tehnică înseamnă pur și simplu că plasticul topit este injectat într-un dispozitiv numit șablon sau formă pentru a fi transformat în ceva util și nou. Există mii de lucruri pe care le folosim zilnic care sunt fabricate astfel!
Modelarea prin injecție este un proces de formare a plasticii care există de peste un secol și rămâne încă un proces extrem de important în reproducerea multor produse; Modelarea prin injecție a plasticii este un proces care există de peste 100 de ani și joacă încă un rol major în fabricarea multor produse astăzi. În timpul acestui proces, micuți bucăți de plastic, denumite prafuri, sunt încălzite până când se topesc într-o supă grosolană. Odată topit, plasticul este forțat într-un model (o formă golă), care i-a conferit platicului forma sa. După ce plasticul topit s-a răcinit și solidificat, modelul va fi deschis pentru a putea scoate partea nouă. Folosind această metodă, se pot realiza detalii foarte fine - caracteristicile mici ale unui jucărie, de exemplu - care ar fi dificil de realizat prin alte metode.
A revoluționat modul în care se fabrică multe lucruri în fabrici, serviciu de matrițare prin injecție de plastic . Înainte ca acest proces să fie conceput, articolele erau abordate cu adevărat din perspectiva oțelului sau lemnului. Procesul era lent și putea deveni destul de costisitor să faci articole din aceste materiale. Cu toate acestea, folosind modelarea prin injecție de plastic, lucrurile pot fi fabricate destul de repede și ieftin. Asta înseamnă că multe produse sunt mai ușor de găsit și mai ieftine de cumpărat pentru toată lumea. De exemplu, folosește imaginația un pic privind câte jucarii poți cumpăra dintr-un magazin. Ei bine, acestea pot fi fabricate mai repede datorită modelării prin injecție de plastic și pot fi vândute la prețuri accesibile!
Modelarea prin injecție de plastic este extrem de versatilă și utilă când se produc o serie de produse diferite. Acest lucru o face ideală pentru proiectarea de noi produse. Prin aceasta se pot crea forme și dimensiuni ciudate și minunate, astfel încât se pot fabrica produse frumoase și funcționale. De exemplu, o sticlă de apă poate fi proiectată perfect să se afle în palma mâinii tale cu un ar trezitor. În plus, modelarea prin injecție de plastic are numeroase avantaje față de alte metode de fabricație. Un avantaj major este că poate crea piese care sunt rezistente dar ușoare - exact ceea ce este necesar în multe aplicații. Acest lucru este important, deoarece contribuie la crearea de produse care pot fi ușor transportate și folosite în viața de zi cu zi.
Injecția de plastic este un proces care are câteva etape critice. Începe cu micutele particule de plastic, cunoscute sub numele de grătaruri, care se toarnă într-un vas mare denumit siloz. Acest siloz trimite grătarurile într-o tubă încălzită, unde ele se lichefiac. Apoi, plasticul este forțat să treacă printr-un șablon strâns. Când plasticul se topesc complet, acesta devine o lichidă grosolană. Șablonul rămâne închis până când plasticul se răcește și solidifică. Când plasticul se fixează și se răcește, șablonul se deschide, iar noua piesă este eliminată. De aceea, multe produse diferite pot fi fabricate într-un timp scurt— întregul proces are loc foarte repede!
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
