Injectarea plastinelor este modul în care se realizează multe dintre lucrurile pe care le folosim în viața de zi cu zi. Această etapă are o importanță majoră în mai multe industrii, cum ar fi medicală, auto, electronică și construcții. Funcționează cu plasticul care este materialul fluid de bază și se transformă în diverse produse pe care oamenii le utilizează. Această tehnică este folosită pentru a crea totul, de la jucării până la obiecte de bucătărie.
Modelarea prin injectare a plasticului este un proces care folosește o matrice pentru a forma plasticul în forma dorită. O matrice este un instrument special, fabricat dintr-un metal rigid și de mare rezistență (de obicei oțel sau aluminiu). Această matrice este formată cu precizie în forma de care avem nevoie. Odată ce matricea este pregătită, plasticul topit este injectat în matrice prin o mică deschidere. În interior, acesta se răcește și se consolidă luând forma exactă a matricii. Acest lucru poate fi repetat de multe ori, permițând producătorilor să fabrice multe produse într-un timp scurt. Acest lucru înseamnă că pot produce o cantitate mare de articole într-un interval de timp mic.
Deoarece modelarea prin injectare a plasticului este atât de versatilă, poate produce o varietate imensă de produse, de la produse mai mici până la cele mai mari. Obiectele comune fabricate în acest mod sunt jucării, electrocasnice de bucătărie, piese auto și dispozitive electronice. Acest proces este cel care ne oferă obiectele cotidiene pe care le considerăm ca niște lucruri de bineînțeles. De exemplu, uitați-vă la toate jucăriile plastice stivuite pe rafturi în magazine sau la gadgetele cu care ne jucăm acasă. Modelarea prin injectare a plasticului poate produce toate acestea.

Există mai multe avantaje legate de utilizarea modelării prin injecție a plasticului în fabricație. În primul rând, este un mod eficient de a crea un număr mare de produse într-un interval de timp scurt, ceea ce economisește timp pentru producători. În al doilea rând, este un proces economic, deoarece nu numai că reduce pierderea de materiale, dar economisește bani pe termen lung pentru materiale. Acest lucru ajută companiile să mențină costuri mici, în timp ce produc produse de înaltă calitate. În al treilea rând, modelarea prin injecție a plasticului poate produce produse complexe și precise, făcând ca produsele să fie exacte și să respecte standarde ridicate. În sfârșit, aceasta poate utiliza mai multe tipuri de plastic, ceea ce o face o favorită printre producătorii de peste tot în lume.

Modelarea prin injectare de plastic poate contribui, de asemenea, la promovarea unui viitor mai ecologic pentru lumea noastră. Multe produse au fost nocive pentru mediul înconjurător în trecut. Dar când vine vorba de modelarea prin injectare de plastic, putem crea produse noi folosind plastic reciclat. Acest lucru ajută să reducem cantitatea de deșeuri care îngheță depozitele noastre de gunoi și menține mediul nostru mai curat. De asemenea, se deschid posibilități de a crea părți de rezervă pentru obiecte, inclusiv mașini și electronice. Adică, putem repara obiectele cu părți noi, în loc să aruncăm cele vechi, ceea ce este mai bun pentru planeta.

Fără îndoială, tehnologia de injectare a plastinelor a transformat abordarea proiectării în ceea ce privește produsele. Ea permite proiectanților să producă bunuri care fuseseră anterior dificil de realizat sau chiar imposibil. Folosind unelte moderne precum proiectarea asistată de calculator (CAD), proiectanții pot urmări și crea modele cu disene complexe și detaliu fin. Este o oportunitate care facilitează materializarea ideilor lor creative și crearea de produse inovatoare pentru consumatori.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.