Modelarea prin injecție cu presaj este o metodă amuzantă de a fabrica produse metalice. Ceea ce face această procedură unică este utilizarea unui presaj. Un presaj funcționează ca un suport care permite metalei licheficate caldă să ia orice formă dorită. Modelarea prin presaj injecție Plastic este capabilă să creeze o varietate de produse diferite, inclusiv componente automobile, jucării amuzante și unelte de bucătărie. Folosind această metodă, producătorii fabrică obiecte care sunt extrem de funcționale și exotice
Când vorbim despre producerea de obiecte metalice, modelarea prin injectare cu presiune este extrem de precisă. Pentru a începe întregul proces, trebuie să topiți metalul. Căldura determină metalul să se topescă și să devină o lichidă viscoasă. Apoi, injectăm acest metal topit într-un ghidivă la o presiune ridicată. Această presiune ridicată este importantă deoarece face ca lichidul metalic să umple ghidiva până la capăt și, astfel, va lua forma exactă dorită. Odată răcinit, metalul se solidifică sub forma dorită. Ghidiva se deschide apoi, și în sfârșit scoatem piesa finalizată, care are acum forma pe care am vrut-o.
Găsirea prin matriță instrumental de injectare modelarea este un mod excelent de a face piese care vor fi aproape identice una altora și poți fabrica atâtea piese simultan. Acesta este un tehnici foarte bună dacă ai nevoie de multe bucăți care să arate exact la fel pentru un proiect. Este de asemenea foarte bună pentru producerea de componente complexe care au multe forme și dispozitive intricate. Producătorii pot, prin urmare, să folosească această tehnologie pentru a crea producții unice și elaborate care sunt dificil de realizat folosind alte metode de producție
Celălalt lucru cel mai bun legat de modelarea prin injectare cu presaj este că poate produce părți cu benzi cât mai subțiri posibil. Asta înseamnă că componentele pot fi mai ușoare și să necesite mai puțin material, ceea ce economisește atât bani, cât și resurse. Folosirea unei cantități mai mici de material ajută, de asemenea, companiile să minimizeze deșeurile, ceea ce este prietenos cu mediul.
De exemplu, modelarea prin presaj instrumental de injectare este capabil să producă forme complexe, proiecte și chiar texturi unice ale pieselor. Este dificil să se creeze aceste fel de detaliu folosind alte metode de fabricație. Poate genera și forme imposibile de realizat cu alte metode. Această flexibilitate de proiectare face ca injectarea prin stâmpărare să fie o alegere optimală pentru designerii care doresc să creeze ceva unic.
Un avantaj semnificativ al injectării prin stâmpărare este că această procedură poate utiliza materiale extrem de durabile. Există și alte materiale care pot funcționa cu această procedură, cum ar fi aluminiu, zinc și cupru. Aceste metale puternice și rezistente sunt materiale excelente pentru multe produse implicate într-o utilizare pe termen lung și intensivă.
De exemplu, dacă organizația are nevoie ca o piesă să aibă o anumită formă sau caracteristică, modelarea prin injecție cu presaj poate formula una specifică pentru aceasta. Acest lucru este în special util pentru companii care au nevoie de componente specifice produselor lor. Companiile optează pentru soluții personalizate pentru a se diferenția și a satisface mai bine nevoile clienților lor.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
