Modelarea prin injecție a plasticului este un mod cu costuri reduse și cu o precizie mare de a produce produse prin introducerea de plastic lichid într-o cavitate de formare numită matrice. O matrice este ceva similar unui recipient care modelează plasticul în forma finală. Odată cu recearea plasticului, acesta se consolidă, ne permitând să eliminăm matricea. Apoi produsul este gata de utilizat! Această tehnică este folosită pentru a crea numeroase obiecte pe care le puteți găsi în casă — de la jucarii până la vopsele de pe sticlele cu apă și multe altele!
Deci, ce facem la Moldie? Luăm datele tale și folosim modelarea prin injecție de plastic pentru a fabrica produse de exemplu, adică prototipuri. Prototipul este similar cu un produs de antrenament. Este folosit pentru a verifica că produsul arată bine și face ceea ce ne așteptăm să facă. Facem acest lucru mai întâi cu un prototip, înainte de a cheltui timp semnificativ și bani pe produsul final. Astfel, vom nevoi să ne asigurăm că totul este făcut corect!
Prototipare rapidă cu injectarea de plastic: Putem produce rapid probe pentru a testa. Acest lucru este foarte util, economisind timp și bani. Prototiparea rapidă ne permite să vedem dacă produsul va funcționa bine înainte de a începe să le producem în masă. Nu avem nevoie să modificăm designul și să corigem problemele până când versiunea finală a produsului este gata. Acest proces ne asigură că produsul final va fi cât mai bun posibil.
Prototipurile realizate prin injectarea de plastic au revoluționat modul în care producem produse. În trecut, am pierdut mult timp și bani pe produsul final fără a-l testa mai întâi. Acum putem testa și îmbunătăți produsul, cu prototipe, înainte să decidem să facem mii dintre ele. Toate aceste noi practici de lucru au îmbunătățit semnificativ procesul de producție.
Modelarea prin injecție de plastic ne permite să creăm rapid prototipuri, ceea ce duce la o dezvoltare a produselor mai rapidă și mai bună. Prin testarea design-ului înainte de versiunea finală, putem identifica problemele mai devreme, pe măsură ce apar. Facem acest lucru pentru că vrem să construim produse care nu numai că au sens, dar și se potrivesc nevoilor utilizatorului final. Acest lucru ne ajută să facem ajustări bazate pe feedback-ul primit din teste, creând cele mai bune produse posibile!
Procesul de modelare prin injecție de plastic începe prin topirea unor bucăți mici de plastic denumite pellets. Pellet-urile sunt încălzite până când se transformă în lichid. Apoi, presăm plasticul într-o formă, îl încălzim din nou astfel încât să se topească din nou și să-l putem introduce cu presiune. Este această presiune care ne permite să umplem forma complet. Odată cu solidificarea plastinelor, forma poate fi eliminată și produsul este gata!
Modelarea prin injecție poate crea toate felurile de produse, de la jucarii amuzante și vopsele pentru sticle cu apă, până la componente critice pentru industria automotive și medicală. Este o adăugire de valoare în ceea ce privește proiectarea și construirea de produse rapid și bine.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
