Aluminiul este un metal cu care ne confruntăm fiecare zi, cum ar fi în conserve, mașini și chiar în foil de aluminiu. Este un material foarte util care poate fi modelat în diferite forme printr-un proces denumit turnare. O metodă larg utilizată în turnarea aluminii se numește turnare continuă a aluminii Moldie. Este astfel că sunt fabricate produsele din aluminiu puternice și de înaltă calitate pe care le folosim deseori.
Turnarea continuă a aluminii este populară datorită avantajelor excelente pe care le are. Cel mai mare avantaj al acestui proces este că, comparativ cu metodele tradiționale companii de fundare a aluminii , este un mod mult mai rapid de a da o formă materialei. Aluminiumul se prestează ca substanță de fabricație datorită procesului de litare continuă, prin care produsele pot fi litate simultan și poate să facă mai multe treburi odată -- permițând producătorilor să creeze mai multe lucruri în mai puțin timp.
Folosirea unei cantități mai mici de energie decât metodele tradiționale de fundare este un alt avantaj semnificativ al fundării continue a aluminii. După cum vezi, măsurile de eficiență energetică ajută la economisirea de bani atât prin utilizarea unei cantități mai mici de energie, cât și prin protejarea mediului. Prin folosirea unei cantități mai mici de energie, companiile creează mai puține poluante și deșeuri, ceea ce este benefic pentru planeta noastră. Pe termen lung, Moldie foundră de turnare a aluminii poate să ajute companiile să economisească o sumă semnificativă de bani; aceasta folosește mai puțină energie.
Fundarea continuă a aluminii este un proces care te poate părea puțin dificil de înțeles, dar poate fi descompus în niște pași simpli. În primul rând, alumina se topsește prin încălzirea ei până la forma lichidă. Acest proces de tratament termic este atât de crucial pentru proces din cauza că permite aluminiei să curgă în forme. Odată topită, alumina se toarnă într-un recipient special numit tundish.
Oamenii pot avea unele înțelegeri comune greșite despre alușterea continuă a aluminii. O înțelegere greșită comună este că această procedură este foarte costisitoare și se folosește doar pentru articole de lux sau speciale. Cu toate acestea, acest lucru nu este adevărat. Continuă companii de presare sub presiune a aluminii de fapt, este adesea semnificativ mai eficient economic față de metodele mai vechi pe termen lung, deoarece tinde să consume mai puțină energie și să genereze mai puține deșeuri în proces.
O altă înțelegere greșită este că alușterea continuă a aluminii este utilă doar pentru forme complexe sau complicate. Într-adevăr, continuă forme de turnare din aluminiu este excelentă pentru forme mai complexe precum cele de mai sus, dar poate funcționa cu rezonabilă ușurință și pentru forme mai simple, cum ar fi barele, razele și fețele. Alușterea continuă a aluminii este ideală pentru o gamă largă de aplicații datorită acestei flexibilități.
O atenție riguroasă la detalii în tot procesul de turnare a formelor Moldie este esențială pentru a produce casturi din aluminiu de calitate. Un alt mod foarte eficient de a preveni forma este să o ții curată și liberă de praf sau deșeuri. O soluție de curățenie poate fi folosită de producători pentru a pregăti forma. aluminium mould casting . Acest lucru previne apariția neperfecțiunilor în produsul final.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
