Turnarea în formă din aluminiu este una dintre metodele de a modela aluminiu. Ei iau aluminiu și îl amestecă până când devine lichid fierbinte. Acest aluminiu lichid este apoi turnat într-o formă cunoscută sub numele de formă. Odată cu răcirea aluminuiului lichid, metalul devine solid, formându-se după forma în care este turnat. Această metodă este folosită de diverse corporații, în special de fabricanți de autoturisme și aeronave, deoarece este extrem de utilă și permite producerea ușoară și accesibilă a pieselor.
Turnarea în formă din aluminiu ne va permite să folosim multe forme diferite și complexe. Prin urmare, echipa este bine antrenată. Ne concentrăm și pe detaliu pentru a proiecta forma. forme din aluminiu pentru modelarea prin injecție și o fabricăm conform cerinței fiecărei părți. Odată ce avem forma, turnăm aluminiu lichid cald în acea formă și așteptăm ca aluminiu să se răcească. După ce s-a răcinit și a devenit solid, deschidem cu grijă forma și scoatem produsul finisat. Acesta este un pas esențial, deoarece prin litajul în forme de aluminiu putem obține forme foarte detaliate și precise care altfel sunt disponibile cu mare dificultate. Acest proces ne asigură, de asemenea, că toate bucățile pe care le realizăm au aceeași dimensiune, astfel încât să se potrivească bine una cu cealaltă. Dar acest lucru este foarte util pentru multe alte lucruri diferite.
Un exemplu al acestuia este turnarea prin formă a aluminului, care este foarte avantajoasă atunci când se produc cantități mici de componente, deoarece este foarte eficientă din punct de vedere financiar. Odată ce avem moștenirea, putem crea o mulțime de părți, în unele cazuri sute, dacă nu chiar mii de părți. moldie forme de litare din aluminiu permite să se producă fiecare parte într-un cost total foarte mic, ceea ce este avantajos pentru o companie care nu are multe bani de investit.
În industria de fabricație, este extrem de important să se mențină o precizie ridicată în producerea componentelor individuale. moldie matrice pentru litarea aluminii formele ne permit să obținem un grad ridicat de precizie. Cadru este special conceput, asigurând că forma necesară pentru fiecare parte are dimensiunile exacte, făcând fiecare bucată identică cu cea precedentă. Din cauza aceasta, ei trebuie să se asigure că calitatea produselor fabricate este menținută.
Lansarea în formă a aluminii este utilizată în mai multe industrii diferite, cum ar fi aerospațială și automotive. Astfel, capacitatea sa de a produce componente solide și durabile, inginerie precisă și precizie în design o fac pe aceasta un proces calificat pentru producerea de componente folosite în industrii complexe. Componentele de șir și structurale din autoturisme și aplicații aerospațiale pot să folosească surse de aluminiu, deoarece părțile realizate prin procesul de lansare în formă sunt durabile și rezistente la oxidație și coroziune.
Utilizarea lancării în formă cu aluminiu pentru a fabrica componente critice care necesită fiabilitate și putere, cum ar fi blocuri de motor, carcase de transmisie și alte părți importante în industria automotive, este un tip obișnuit. De exemplu, în sectorul aerospațial, această abordare este implementată pentru a dezvolta componente ale avioanelor și navelor spațiale, unde siguranța și acuratețea sunt esențiale.
Dezvoltarea pieselor din aluminiu prin intermediul turnării în formă din aluminiu este o practică eficientă și sustenabilă pentru producerea de componente din aluminiu. Deoarece necesită mai puțină energie decât alte tipuri de turnare, are un amprent carbon mai mic și este mai puțin poluant, de asemenea. În plus, este 100% reciclabil, așadar este o alegere ecologică.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
