Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, że kraby, zabawki, pojemniki i konsole do gier są wykonane z plastiku? To naprawdę interesujące! Produkcja plastikowych form odlewniczych to wyjątkowy proces używany do tworzenia tych przyjemnych niezbędników i produktów. Moldie to zaufany firma, której sumienne prace pomagają w tworzeniu wysokiej jakości form. Te formy pozwalają nam tworzyć te same produkty plastikowe powtarzalnie, dzięki czemu są one identyczne i działają w ten sam sposób.
Co to jest produkcja form plastikowych? Produkcja form plastikowych to konkretne umiejętności, które odnoszą się do procesu tworzenia formy (kształtu używanego do kształtowania stopionego plastiku w różne kształty i rozmiary). Wiesz, jak wytnik na ciastka uciska ciasto w zabawne kształty? No cóż, forma jest właściwie taka sama, z tą różnicą, że robi to z plastikiem! To proces będący sztuką i nauką. Zrozumienie, jak działa plastik – oraz jak projektują rzeczy tak, aby idealnie się łączyły – jest kluczowe do bycia producentem form.
Tutaj wchodzi w grę nasz zespół specjalistów od tworzenia form, którzy rozwijają komputerowo wspomaganą projektację (CAD) 3D modelowania zgodnie ze specyfikacją klienta w Moldie. Oznacza to, że możemy zobaczyć podgląd formy, nawet zanim została fizycznie wykonana! Po zatwierdzeniu i akceptacji projektu przez klienta, twórca form realizuje rzeczywistą formę za pomocą maszyn o wysokiej precyzji. To kluczowy krok, ponieważ dobra forma jest podstawą produkowania doskonałych wyrobów plastikowych.
Są oni wykwalifikowanymi rzemieślnikami i artystami, którzy specjalizują się w tworzeniu niestandardowych form dopasowanych do wymagań każdego klienta. Nie ma znaczenia, czy klient potrzebuje dużych form dla produktów rozmiarowych, czy małych form dla drobnych elementów; twórcy form z Moldie wiedzą, jak być kreatywni i innowacyjni w swoich konceptach. Stale znajdują nowe sposoby na poprawę swoich projektów i procesów.
Pierwszym etapem w tworzeniu plastiku, który jest wygięty, jest wybór rodzaju plastiku, z którego produkt ma zostać wykonany. Jest to kluczowe, ponieważ będzie to dyktowało cały proces. Następnie nasz stolarz form używając swojego rzemiosła w połączeniu z oprogramowaniem CAD projektuje trójwymiarowy model formy. To trochę jak robienie rysunku tego, jak forma będzie wyglądać! Po zatwierdzeniu przechodzimy do zabawnej części, czyli rzeczywistego tworzenia formy.
Stolarz formy jest skrupulatny w wybieraniu materiałów, co opiera się na wymaganiach klienta. Obejmuje to gładkość powierzchni, jak silna ma być forma oraz ile produktów musi zostać wyprodukowanych. Również biorą pod uwagę proces formowania, który zostanie wykorzystany (formowanie przez wtrysk, formowanie przez dmuchanie, formowanie przez kompresję itp.). Każdy z tych sposobów obejmuje różne procedury i wstępne wymagania.
Moldie oddaje się całkowicie oferowaniu naszym klientom najbardziej zoptymalizowanych rozwiązań w zakresie produkcji form according do ich unikalnych wymagań. Dlatego nasz zespół tworzywców form trzyma się na bieżąco z najnowszymi maszynami i technologiami oraz łączy swoje umiejętności, aby tworzyć najlepsze niestandardowe formy. Starannie traktują każdy aspekt, aby zagwarantować doskonałość wszystkiego.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
