Z entire produkcji, którą wykorzystujemy w naszych codziennych produktach, moldie forma do formowania plastikowego to dość unikalna metoda produkcji części z plastiku. Robią to, biorąc małe kawałki plastiku — znane również jako kule — i topiąc je, aż utworzą gęstą gorącą ciecz. Roztopiony plastik jest następnie wpychany do formy. Ta forma działa jak rodzaj pojemnika, który pomoże ukształtować plastik na konkretną część, której chcemy. Gdy plastik ochłonie i zetnie się, usuwamy część z formy. Jednym z przykładów jest to, jak ta technika jest wykorzystywana do tworzenia różnych urządzeń, które wspomagają nas na co dzień.
Moldie to firma, która specjalizuje się w tworzeniu tych elementów plastikowych. Oznacza to, że aby działać wydajnie, powinny również działać w krótkim czasie i być kosztowymi metodami, aby utrzymać ceny w granicach i dostępności dla klientów. Zespół Moldie używa specjalistycznej technologii, aby zagwarantować, że każda część jest wysokiej jakości, ale jednocześnie dostępna po niskich i przyjaznych użytkownikowi cenach. Zapewnia to, że klienci otrzymują maksymalną wartość za swoje pieniądze, wybierając Moldie jako dostawcę części plastikowych.
Więc wtrysk plastikowy jest doskonały do produkcji silnych i złożonych części dla dowolnej branży. Większość form do wtrysku legity wałkowane aluminium są prawie całkowicie używane w samochodach, medycynie w przyrządach medycznych oraz w elektronice konsumentów - ostatnia grupa obejmuje wyłącznie telefon i tableta. firma Moldie ma ponadto znaczne doświadczenie nie tylko w produkcji odpornej, ale również złożonych komponentów. Korzystając z najnowszych maszyn, gwarantują, że każda część jest produkowana poprawnie i zgodnie z wysokimi oczekiwaniami klientów.
Zespół Moldie wykorzystuje wtryskiwanie plastiku do tworzenia produktów w taki sposób, aby maksymalizować projektowanie produktu. Eksperci współpracują z klientami, aby zrozumieć, czego chcą i czego potrzebują. To właśnie personalizacja pozwala na tworzenie części niestandardowych, specyficznych dla nich. Ten system produkcji różnych grubości części zgodnie z wymaganiami jest unikalną cechą Moldie. lity aluminiowy pod ciśnieniem . Mogą również być wykorzystywane do dodawania różnych tekstur i kolorów, które czynią każdy produkt nie tylko bardziej atrakcyjnym, ale także bardziej funkcjonalnym i przydatnym dla konsumentów. Ta twórcza metoda dotyczy klientów szukających akurat Twojego produktu.
Uważam, że Moldie to firma świadoma ekologicznych aspektów, która dobrze zdaje sobie sprawę z konieczności promocji ekologicznych metod produkcji. Pracują nad redukcją odpadów i oszczędnością energii; są to ważne wymagania w zakresie utrzymania naszej planety w czystości i zdrowiu. Moldie kładzie duży nacisk na wykorzystywanie materiałów recyklingowych, zawsze gdy to możliwe. Prawidłowo również eliminują wszelkiego rodzaju materiały odpadowe, minimalizując wpływy na środowisko. Te starania Moldie pokazują ich wsparcie dla ochrony naszej Ziemi dla przyszłych generacji.
Wszystkie części plastikowe są zawsze produkowane i testowane tak, aby Moldie oferowała gwarancję dla wszystkich wyprodukowanych elementów. Profesjonalni specjaliści przeprowadzają ściśle kontrolę jakości, aby upewnić się, że każde moldie stopy aluminium do ciśnieniowego formowania spełnia najwyższe standardy jakości przed opuszczeniem zakładu. Oznacza to, że w zespole Moldies sprawdza się wszystko, aby upewnić się, że części dobrze do siebie pasują, mają pracowite powierzchnie i nie mają defektów. Zaangażowanie w doskonałość od Moldie gwarantuje, że klient może zawsze na nich polegać, dostarczając produkty spełniające wysokie standardy.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
