PT-injeksjonsforming er en fremragende og populær teknikk som ofte brukes for produksjon av unike plastprodukter. Dette gjøres ved å smelte plast og deretter trykke den inn i en form. Det er en rask og effektiv måte å produsere en bred vifte av plastobjekter. Dette er også en foretrukket metode for å lage produkter for daglig bruk på grunn av hvor rask prosessen er.
PT-injeksjonsforming har mange fordeler. Den kan produsere produkter med ekstremt mye detaljer og i forskjellige former, og dette er en av de hovedfordelene. Det skyldes at plasten injekteres under masse trykk inn i formen. Trykket lar den smeltede plasten fylle hver eneste liten sprakk og kant i formen. Det betyr at endelige produktene kan virke veldig nøyaktige og godt laget.
LES: Andre design- og produksjonstjenester som er tilgjengelige. PT injeksjonsforming er høygradig pålitelig. Dette betyr at etter å ha laget en form, kan samme produkt produseres ubegrenset mange ganger, og hvert slikt produkt vil være identisk og av samme kvalitet. Dette er bra for selskaper med et høyvolumsproduksjonskrav, siden de kan stole på at de samme varene blir produsert hver gang med høy kvalitet.
PT-injeksjonsforming brukes i flere industrier. I bilindustrien brukes den mye til å produsere bildele som instrumentbord, bumper og andre komponenter. Den bidrar også til fremstillingen av ulike produkter, fra leker og beholder til medisinsk utstyr og deler for elektronikk, som datamaskiner og telefoner. PT-injeksjonsforming er en veldig fleksibel prosess fordi det finnes nesten uendelige anvendelser.

Polyetilen (PE): En av de mest brukte plastene. Den er lett og motstandsdyktig mot mange kjemikalier. Grunnet sine respektive egenskaper brukes den ofte til å lage varer som beholder, flasker og plastpose som du ser i supermarkedene.

Acrylonitril Butadien Stiren (ABS): En annen vanlig plast, ABS er lett å forme og gir en god balanse mellom styrke og tøffhet. Denne plasten finnes i produkter som leker, elektronikk og bildele, der varighet er nødvendig.

Med den avanserte teknologien har PT-injeksjonsforming nå blitt mer effektiv og tilpassbar. En av de mest spennende nye innovasjonene vi ser er 3D-skrivede injeksjonsformer. Dette gjør det mulig å designe og produsere former raskere og enklere, noe som utvider produktionsmulighetene.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.