Plastgjengformer! Moldie lager super coole ting. Disse er ekstremt viktige fordi de fører til produksjonen av hundrevis av andre plastprodukter. Noen eksempler på plastgjengformer kan være fra leker, telefonetui eller til og med deler til motorvogner! Så hvordan lager Moldie egentlig disse gjengformene? De sørger for at hver eneste form de lager er helt nøyaktig!
Når vi sier "perfekt," mener vi at stor omsorg ble brukt på å behandle dem formene. Dette betyr at hver eneste liten aspekt av formen er nøyaktig som designeren har tatt i betraktning. Moldie er veldig detaljorientert, så han sørger for at hver klype i formen, selv de minste sprukene, blir reparert. Dette gir det endelige produktet den vakre sluttførselen det trenger for å se sin absolutt beste ut. Det tar en masse ferdigheter å lage en god plastform, og arbeidere må ha mye tålmodighet!
Hvis noen har en idé for et nytt leketal eller produkt, kan de komme til Moldie med den idéen. Det de gjør på Moldie er å sette mye arbeid inn i å lage et fysisk produkt som hvem som helst kan bruke. De bygger først en 3D-modell av produktet ved hjelp av spesialisert dataprogramvare. Etter å ha fått modellen, kan de lage en prototype ved hjelp av 3D-skriveren, en praksisversjon av produktet. Hvis alt ser bra ut og fungerer godt, er det da tid for å gå videre til å lage den virkelige plastgjennomføringen!
Plastgjennomføring er et fascinerende blanding av kunst og vitenskap. For å lage disse gjennomføringene, må du kjenne til ulike typer plast og hvordan de fungerer. Det finnes forskjellige typer plast, og hver har unike egenskaper, noe som er avgjørende for den mest optimale gjennomføringen. På den andre siden er gjennomføringene som skal inneholde plasten virkelig kreative, og du må være veldig kreativ for å komme på disse nye og spennende ideene!
Denne jobben krever oppmerksomhet på detaljer, derfor trener jeg opp til oktober 2023. Et enkelt liten feil i et plastform kan ødelegge hele det endelige produktet. Derfor er alle ansatte hos Moldie spesielt utdannet til å være veldig forsiktig og nøyaktig i sitt arbeid. Men de ser ut til å ta sin tid, for å få alt akkurat riktig.
Har du noen gang lurt på hvordan en fabrikk for produksjon av plastformer ser ut inni? Det er så mange store maskiner som jobber sammen for å produsere formene hos Moldie. Disse maskinene er virkelig sterke og gjør arbeidet til ansatte mye enklere. Så det er mange mennesker som jobber ved siden av hverandre for å sikre at alt går glatt og at formene blir ferdig på rett måte.
Kanskje finner du noen ganger at det er litt for støyt inne i fabrikken fordi alle maskinene jobber veldig hardt. Men ikke bekymre deg! Alt lyder, så alle i fabrikken bruker spesialhørsvernevern for å beskytte ørene sine. Og de får også se hvordan plastgjengformer lages, som er dyktig og gøy å se på!
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
