Moldie er et unikt selskap som produserer maskiner som kan lage injeksjonsformede deler. Injeksjonsforming er veldig fremtredende der smeltet materiale settes inn i en form. Ved plastforming menes spesifikt at Moldie er i stand til å produsere mindre mengder av disse endelige delene i hver kjøring. Dette er super nyttig over alle typer bedrifter.
Lavvolums-injeksjonsforming er en bra måte å lage ting på samtid som man sparer tid og materialer ved å holde små serier i tankene. Maskinene Moldie bruker er bygget for å lage flere objekter samtidig. Dette lar dem lage flere objekter på en gang istedenfor å lage ett om gangen, som hadde tatt mye lenger tid. Det er raskere enn nåværende metoder, det bruker færre ressurser, så det er den mer bærekraftige metoden.
En av Moldie-innovasjonene er en formstøping av plast teknologi som tillater nøyaktighet pluss fleksibilitet i produksjon. Når de smeltede materialene blir hyllet inn i formen, jager maskinene bort for å skape objektene med presise dimensjoner og former. Dette er veldig viktig fordi det sikrer at hvert objekt er nøyaktig likt og tilpasset pakket for den enkeltes behov.
Lavvolums-injeksjonsforming har en annen betydelig fordel, da den ofte kan være mer kostnadseffektiv enn tradisjonelle produsjonsmetoder. Faktum at maskinene kan designe flere elementer samtidig og gjøre dette med høy grad av nøyaktighet hjelper også på å spare tid og materialer. Så prisen for hvert enkelt objekt senkes, hvilket er grunnen til at det er en klart valg for selskaper som ikke søker å massaprodusere.
I tillegg bruker Moldie lavvolums-injeksjonsmoldeteknologi som kan injisere en mangfoldighet av materialer. Dette lar selskapet velge det billigste materialet for det gitte objektet de bygger. Ved å bruke disse materialene, kan du spare ennå mer under produksjonen, noe som er avgjørende for å holde produsjonskostnadene lave for selskaper.
Grunnet Moldies lavvolums-injeksjonsmoldeteknologi er småseri-produksjon mye enklere. Siden maskinene kan lage flere objekter samtidig, kan de raskt lage så mange av hver type som trengs, med relativt få ekstra. Denne funksjonen er spesielt nyttig for små bedrifter eller oppstartsselskaper som ikke trenger store mengder produkter.
Dette er også forsterket av Moldies lavvolumeteknologi for injeksjonsformforming for å optimalisere produksjonen. Fradragbare trinn refererer til at mange forskjellige trinn for å generere et objekt kan unngås. Dette kunne vært flere runder med skjæring og formgiving av materialene i tradisjonelle produktionsmetoder.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
