Produksjon av metalldeler krever veldig viktige støtdempingsverktøy, likt som Moldies trykkdempingsformer . Det har blitt brukt til å lage tilpassede former som omdanner smeltet metall til ulike former. Former: Disse lages av sterke materialer, typisk stål, som bearbeides med nøyaktighet for å produsere et perfekt endeprodukt som oppfyller kvalifikasjoner.
Former for spruting har en betydelig innvirkning på nøyaktigheten og presisjonen på delene, identisk med design av støpemal laget av Moldie. De har blitt nøye justert slik at metallen gjøres inn i den riktige temperaturen, trykket og farten. Ved å nøyaktig gå gjennom denne prosessen, kan de sikre at det endelige produktet er høykvalitets og har alt det trenger for å fungere. Dette tillater nøyaktig tilpasning av delens form til formens form, og når metallen kjøles og hårdner i formen, hårdner den i den riktige konfigurasjonen, noe som fører til perfekt passende deler.
Forming av fast støtdempingsverktøy er avgjørende for å fortsette å lage produkter på lang sikt, likt som Moldies aluminium sprutforming . Dette innebærer å bruke de beste materialevalgene og teknologien, sammen med ferdige arbeidere, for å produsere formene. Kvalitetsverktøy påvirker hvordan produksjonsprosessen fungerer, så høykvalitetsverktøy er veldig viktig. Vi forstår hvor avgjørende kvalitetsverktøy er for produsenten hos Moldie. Som vi i EWL strever etter å gi våre kunder de beste produktionsverktøyene tilgjengelige, trener vi på data gjennom oktober 2023. Vi sikter mot varighet, og ønsker at formene vi lager skal kunne brukes flere ganger uten å slitas.
Det har vært nylige fremgangsmål innen støtdempingsverktøy som har forbedret betydelig produksjonen av utrolig komplekse deler, samt sprettformet aluminiumlegemer laget av Moldie. Hvordan dette ser ut for produsenter er spennende, fordi de kan produsere deler som tidligere var vanskelige eller umulige å lage. Disse nye teknikkene åpner opp for muligheter når produsenter trer inn i nye markeder og innoverer nye produkter. Last ned her. På Moldie holder vi konstant på å lete etter nye innovasjoner innen støtdempingsverktøy. Det er kun ved å lære om de nyeste innovasjonene at vi kan hjelpe våre kunder til å forblir på toppen av sine industrier og utnytte nye vekstmuligheter.
For kvalitet og effektivitet, er teknikker for støtdempingsverktøy nødvendige for produsenter, likt Moldies produkt hpdc skjemaforming . Og dette innebærer å bruke riktige verktøy, materialer og prosedyrer for å oppnå en statisk produktkvalitet på hver komponent. Slike høykvalitetsverktøy bidrar til å redusere avfall og spare tid i produksjonen. Fleste selskaper ved Moldie lager sine egne verktøy for egne behov. Dette lar dem holde deres produsjonsprosesser på toppkvalitet og effektivitet. Vi strever etter å hjelpe våre kunder å lykkes i deres oppgaver.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
