Injeksjonsforming er en unik teknikk som lar oss produsere varer raskere og i forbedret former. Den bruker en prosess som hjelper oss med å forme en mangfoldig av former og design på kort tid. Plast, gummie og metall brukes til å lage utallige produkter. Moldie er en formstøping av plast bedrift som hjelper kundene sine ved å produsere mange forskjellige typer produkter for dem. La oss derfor drøfte hva fordeler og utfordringer denne metoden har, hvordan den fungerer, hvilke materialer vi bruker, og hvilke utfordringer vi kan møte på veien?
[FOTOS] Hvordan injeksjonsmoldning forandre produktframstilling for alltid! Det tok veldig lang tid å lage noe, og det var vanligvis dårlig laget. Imidlertid tok alt en bedre vending med oppfinneren av injeksjonsmoldning. Framstilling er da mye raskere og mer effektivt. Vi klarer å lage ting på kort tid, og produktene produseres med en grad av nøyaktighet. Det betyr at vi kan lage varer av masse forskjellige materialer, og det åpner nye horisonter.
Selvfølgelig finnes det også noen ned sider. Det vanligste problemet er at det kan være dyrt å begynne å bruke plastikinjektionsstøping . Moldie må kjøpe spesialmaskiner og ansette ekspertene som kan bruke dem korrekt. For et selskap kan det være en massiv investering.
Injeksjonsforming er en veldig interessant vitenskap. I denne inkubasjonsprosessen varmer vi stoffet til det får sin smeltede, flytende form. Denne varme væsken injiseres deretter inn i en form som har formen på det endelige produktet vi ønsker å lage. Deretter smelter vi væsken inn i formen og lar den kjøle og hårde ut. Når den har kjølet ned, slipper vi enkelt av slutten, og ut kommer puddingen. Alt dette krever en nøyaktig balanse mellom tre nøkkel-faktorer — temperatur, trykk og tid. Moldie sørger for at alle disse faktorene justeres omhyggelig for å sikre at hvert produkt lages slik det skal.
Fordi plast er ekstremt lett og uhyre sterkt, er de noen av de mest populære valgene. Dette gjør dem fremragende for ting som må være varige men likevel håndterbare. De fleste leker og beholder lages for eksempel av plast.
Et ting som ofte skjer er at formen blir blokkert med for mye materiale. Dette kan oppstå hvis vi legger inn for mye materiale i formen eller hvis vi ikke renser formen ordentlig etter hvert bruk. Slike situasjoner kan føre til at produksjonen kjøres saktere og kan redusere effektiviteten på produktene. Mouldie løser dette problemet ved å overvåke mengden materiale som går inn i formen og sikre at den blir grundig renset etter hver bruk.
Et annet problem som kan oppstå er at materialet kan trekkes sammen ved kjøling. Men det vi ikke vil ha, er at produktet blir vekket eller feilformet. Mouldie løser dette problemet ved å bruke riktige materialer og kontrollere temperatur, trykk og tid for formgjengen.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
