Heb je ooit gewonderd hoe krabben, speelgoed, dozen en spelcomputers gemaakt worden van plastic? Het is behoorlijk interessant! Plastic mouwproductie is een uitzonderlijk proces dat wordt gebruikt om deze leuke benodigdheden en producten te maken. Moldie is een betrouwbare partij waarvan het vlijtige werk helpt om hoge-kwaliteit mouwen te produceren. Deze mouwen laten ons toe om dezelfde plastic producten herhaaldelijk te maken, zodat ze allemaal identiek zijn en op dezelfde manier functioneren.
Wat is plastic mouwdrukken? Plastic mouwdrukken is een specifieke vaardigheid die verwijst naar het proces van het maken van een mouw (een vorm die gebruikt wordt om gesmolten plastic in verschillende vormen en maten te gieten). Weet je hoe een koekjesuitje deeg drukt in leuke vormen? Nou, een mouw doet dat eigenlijk precies hetzelfde, behalve dan met plastic! Het is een kunst en een wetenschap. Begrijpen hoe plastic werkt - en hoe ze dingen ontwerpen zodat ze precies op elkaar passen - is cruciaal om een mouwwerker te zijn.
Daar komt ons team van gespecialiseerde mold makers aan te pas, ontwikkelend van Computer-Aided Design (CAD) 3D modellering volgens klantenspecificaties bij Moldie. Dit betekent dat we de vorm al kunnen bekijken voordat we hem zelfs maar hebben gemaakt! Zodra het ontwerp is afgerond en goedgekeurd door de klant, maakt de mold maker de daadwerkelijke vorm met behulp van hoognauwkeurige machines. Dit is een cruciale stap omdat een goede vorm fundamenteel is voor het produceren van uitstekende kunststofproducten.
Zij zijn vaardige vaklieden en kunstenaars die zich specialiseren in het maken van op maat gemaakte vormen afgestemd op de specificaties van elke klant. Het maakt niet uit of een klant grote vormen nodig heeft voor grote producten of kleine vormen voor minieme items; Moldies mold makers weten hoe ze creatief en innovatief te werk moeten gaan met hun concepten. Ze vinden continu nieuwe manieren om hun ontwerpen en processen beter te maken.
Het eerste deel van het maken van gemold plastic is kiezen welk soort plasticproduct er gemaakt moet worden. Dit is cruciaal omdat het het hele proces zal bepalen. Daarna gebruiken onze mold makers hun vakmanschap samen met CAD-software om het 3D-model van de mold te ontwerpen. Het is alsof je een afbeelding maakt van wat de mold gaat worden! Zodra het voltooid en goedgekeurd is, gaan we over tot het echte creëren van de mold.
De mold maker is zeer precies in het kiezen van materialen, wat gebaseerd is op de eisen van de klant. Dit omvat hoe glad het oppervlak moet zijn, hoe sterk de mold moet zijn en hoeveel producten er geproduceerd moeten worden. Ze nemen ook in overweging welk mouwdingsproces gebruikt gaat worden (injectiemouwen, blaasmouwen, compressiemouwen, etc.). Elk van deze methodes vereist verschillende procedures en voorwaarden.
Moldie is volledig toegewijd aan het bieden van onze klanten de meest geoptimaliseerde oplossingen voor mouwproductie volgens hun unieke specificaties. Daarom blijft ons team van mouwmakers op de hoogte van de nieuwste machines en technologieën en combineren ze hun vaardigheden om de beste aangepaste mouwen te creëren. Ze gebruiken zorgvuldige behandeling voor elk aspect om de perfectie van alles te garanderen.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
