Aangepast aluminium gietwerk is een uitstekende optie die we kiezen wanneer we speciale onderdelen willen maken! De manier waarop dit werkt is dat je een stuk aluminium smelt zodat het vloeibaar wordt, en je giet het in een vorm. Een vorm is soort van een patroon of een vormgeving die ons het gewenste formaat van het aluminium biedt. Nadat het aluminium injectiedeel is afgekoeld en gestold, wordt het een sterk en robuust element dat kan worden gebruikt voor een groot aantal toepassingen en industrieën.
Op maat gemaakt aluminium gieten wordt gebruikt in een breed scala aan bedrijven en industrieën. Bijvoorbeeld, automonteurs volgen dit proces om motoronderdelen te maken die extreme hitte en druk moeten doorstaan. Deze onderdelen moeten buitengewoon sterk zijn omdat ze moeten functioneren terwijl de auto in beweging is. Op maat gemaakt aluminium injectiegereedschap casting wordt ook veel gebruikt bij vliegtuigmaatschappijen. Ze maken lichte en sterke onderdelen voor hun vliegtuigen, wat erg kritisch is, omdat vliegtuigen licht moeten zijn om goed te vliegen.
Het belangrijkste voordeel van maatwerk aluminium gemoldde onderdelen casting is dat het complexe vormen en maten kan produceren die moeilijk met andere technieken te maken zijn. Bij het creëren van complexe ontwerpen kunnen traditionele methoden om onderdelen te maken ingewikkeld en duur zijn. Met maatwerk aluminium casting kun je bijna elke vorm gemakkelijk maken. Daardoor is het zeer ideaal voor het maken van unieke aangepaste onderdelen. Van een eenvoudig item tot iets zeer gedetailleerds, maatwerk aluminium casting kan alles aan!
Dus, hier zijn enkele voordelen van het kiezen voor aangepaste aluminiumgieting voor onderdelen. Een belangrijke reden is om geld te besparen. Complexe vormen worden mogelijk met gegoten aluminium, en de vermindering van dure machines en lange processen is altijd een overweging. Dat betekent dat bedrijven geld kunnen besparen en toch hoge-kwaliteitonderdelen krijgen. Bijvoorbeeld, het maakt ons sneller. Met aluminiumgieting kunnen meerdere onderdelen tegelijkertijd worden gemaakt. Dit maakt het proces sneller, waardoor bedrijven ook sneller klaar kunnen zijn, wat erg handig kan zijn in een snel werkende omgeving.
Moldie — wij gebruiken expertise en hoogwaardige uitrusting voor aangepaste aluminium gietwerk. Wij zijn een ervaren team dat kwaliteitsapparatuur gebruikt om ervoor te zorgen dat elk onderdeel dat wij produceren topkwaliteit heeft. Van begin tot eind verzamelen we alle informatie die u ons geeft om er zeker van te zijn dat u tevreden bent met de onderdelen die u ontvangt. We werken ook nauw samen met onze klanten om hun unieke behoeften en eisen te begrijpen. Dat laat ons toe om onderdelen te maken die goed werken — en er ook goed uitzien.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
