Heb je ooit gewonderd hoe plastic speelgoed, dozen en veel andere dingen gemaakt worden? Allereerst begint alles met een uniek proces dat bekend staat als kunststof injectiemolding. Dit is een proces waarbij gesmolten plastic wordt geduwd in een vorm, eigenlijk een vormgeving. Wanneer het gesmolten plastic in de vorm zit, moet het afkoelen en dan verharden tot een object dat we kunnen gebruiken. Maar weet je hoeveel het kost om deze dingen te maken? Laten we het uit elkaar halen en wat meer leren!
Er zijn een paar belangrijke factoren om rekening mee te houden bij het bespreken van de kosten van kunststof injectiemolding. Ten eerste is het de prijs van het grondmateriaal. Grondstoffen zijn noodzakelijke, basismaterialen die worden gebruikt voor productie, in dit geval plastic. Er zijn verschillende soorten en kwaliteiten van plastic, en sommige zijn duurder dan andere. Dit betekent dat fabrikanten zorgvuldig moeten overwegen welk type plastic ze zullen gebruiken in verband met hun budget.
De tweede kosten die we moeten meenemen in aanmerking zijn die van de machines en gereedschappen die worden gebruikt voor het vormgeven. Injectieomvormmachines. Deze stappen zijn cruciaal omdat het tijdens deze fase is dat het gesmolten plastic wordt gevormd tot het eindproduct. Hoewel de prijs van entry-level machines steeds lager wordt, zijn zeer geavanceerde machines met veel functies veel duurder dan de (betere) basismachines. Dus bedrijven moeten kiezen tussen investeren in deze hogere kwaliteit machines om betere producten te maken of blijven bij de basismachines en de kosten minimaal houden.
De derde kostenpost is voor de arbeiders zelf. Deze machines worden bediend door gekwalificeerde arbeiders die aanpassingen maken als dat nodig is. Hun expertise is cruciaal, en hun kosten worden ook toegevoegd aan de kosten van het produceren van goederen. Ten slotte mogen we nooit uit het oog verliezen dat andere uitgaven die invloed uitoefenen op de eindverkoopprijs van je product, zoals verzending en afhandeling, evenals belastingen! De som van al deze kosten is de totale kosten van kunststofinjectiemolding.
Ten tweede kunnen fabrikanten de hele productieproces aanpassen. Dat wil zeggen, het juiste gebruik maken van machines en werknemers trainen om hun taken goed uit te voeren. Een goed getrainde werknemers groep werkt snel en correct, wat tijd bespaart en verspilling verminderd. Het volgende wat je kunt doen is automatiseren. Automatisatie is wanneer we hulp krijgen van machines in plaats van alleen van werknemers. Dit kan ook het behoeften aan handwerk elimineren, resulterend in efficiëntere, en daardoor minder kostbare, onderdelenproductie.
Bedrijven in de kunststofinjectiemodelage gebruiken verschillende prijsstrategieën om hun producten te verkopen. Een veelvoorkomend benadering is om een vast prijs toe te kennen aan elk onderdeel. Dit bedrag is vast – het omvat alles: al het materiaal, arbeid, en alles andere. Deze prijsmethode is geschikt voor bedrijven die een grote hoeveelheid onderdelen nodig hebben en van tevoren een kostenraming willen. Het stelt hen in staat effectiever te budgetteren.
Verschillende factoren kunnen de prijs van kunststofinjectiemodelage beïnvloeden. De eerste is de dichtheid en complexiteit van het gemaakte onderdeel. Overtuigend wordt aangegeven dat kleinere, eenvoudigere onderdelen minder kunststof gebruiken en gemakkelijker vormgegeven kunnen worden. Dat betekent doorgaans dat ze goedkoper zijn om te produceren. Grotere, complexere onderdelen vereisen echter meer materiaal en zijn moeilijker te maken, wat meestal betekent dat ze duurder zullen zijn.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
