acuan pembentukan plastik, merupakan sejenis tempat yang istimewa. Loji pembentukan plastik Moldie ialah sebuah bangunan besar yang penuh dengan mesin dan pekerja. Tempat istimewa itu...">
KILANG, sebuah mati pengecoran plastik , adalah tempat istimewa tertentu. Pabrik pengecoran plastik Moldie adalah bangunan besar yang penuh dengan mesin dan pekerja. Mesin khas itu digunakan untuk mencairkan plastik, kemudian mencetaknya menjadi apa saja di pabrik ini. Ini memungkinkan pabrik untuk menghasilkan berbagai jenis barang, termasuk mainan, wadah, dan sebagainya.
Moldie abc pembentukan plastik adalah tempat yang sibuk dengan banyak orang yang semua bekerja dalam keharmonian. Setiap orang mempunyai peranan penting untuk dimainkan. Anda akan melihat mesin besar yang mengambil plastik dan mengeleirkannya kepada cecair. Setelah plastik terlebur, ia dibentuk menjadi cetakan, bentuk khas yang akan diambil oleh plastik selepas didinginkan. Apabila proses penyejukan berlangsung, plastik yang terlebur itu mengeras menjadi bentuk sempurna cetakan tersebut. Selepas itu, pekerja dengan hati-hati mengeluarkan bahagian plastik daripada cetakan dan menyempurnakannya dengan memotong tepi atau melukisnya supaya kelihatan cantik. Jika anda pergi, anda mungkin akan memakai pakaian modis dan topi keselamatan dengan warna-warna terang supaya tiada sesiapa yang bertembung dengan anda ketika berjalan-jalan, memandang mesin-mesin kuat itu bekerja.

Inovasi adalah istilah luas yang secara amnya merujuk kepada penciptaan idea baru atau cara yang lebih baik untuk melakukan perkara yang sudah kita lakukan. Inovasi adalah darah hidup pengeluaran Poland, dan ia akan berada di kilang pengebapan plastik Moldie di mana kami akan memastikan bahawa ini adalah keadaannya. Pekerja sentiasa mencari penambahbaikan sistem atau cara baru untuk membuat kerja mereka lebih mudah dan cekap. Mereka biasanya bekerja dengan komputer menggunakan perisian khas untuk membuat produk baru sebelum mereka dibina. Setelah mereka mendapat rekabentuk, mereka menggunakan mesin mereka untuk menghasilkan barang sebenar daripada rekabentuk tersebut. Apabila mereka mencipta sesuatu, mereka tidak hanya membiarkannya begitu saja. Mereka sentiasa mencuba perkara baru itu untuk memeriksa jika ia tidak lemah, berbahaya, dan boleh digunakan oleh orang ramai. Dengan melaksanakan amalan ini, mereka memastikan bahawa setiap kandungan yang mereka cipta adalah bersamaan standard.

Setiap hari di kilang pengecoran plastik Moldie adalah hari kerjasama dan bekerjasama. Produk plastik adalah hasil daripada ramai orang yang melakukan pelbagai tugasan. Beberapa pekerja mendesain produk sementara yang lain mengendalikan mesin yang mengeluarkan plastik. Terdapat juga pekerja yang menyuruh bahagian plastik atau melukisnya untuk membuatnya kelihatan menarik. Setiap orang mempunyai peranan unik yang penting untuk kejayaan kilang. Semua orang memakai pakaian khas dan topi keselamatan untuk mengelakkan cedera semasa bekerja dengan mesin. Selain itu, mereka mengambil rehat secara berkala untuk menyegarkan diri dan merenung semula tenaga, dan sering makan tengah hari bersama dalam bilik rehat di mana mereka boleh bersantai dan bertukar-tukar berita tentang hari mereka.

Ramah alam adalah tindakan atau perkara yang baik bagi alam sekitar. Pekerja di kilang penyuaian plastik Moldie sangat memedulikan alam sekitar. Mereka sentiasa mencari cara untuk membuat pilihan yang paling lestari. Sebagai contoh, apabila mereka membuat produk, mereka cuba menggunakan sebanyak mungkin plastik untuk mengelakkan pembuangan sisa. Mereka juga cuba menggunakan plastik daur semula bila mana mungkin, yang mengurangkan jumlah plastik baharu yang perlu dicipta. Selain itu, mereka mempunyai mesin khas yang menggunakan lebih sedikit tenaga, yang lebih baik untuk alam sekitar. Kilang ini juga daur semula air yang digunakan dalam mesin untuk penggunaan semula. Mereka malahan mempunyai program khas untuk daur semula cebisan plastik lama apabila ia menjadi tidak diperlukan, yang membantu menjaga kebersihan kilang dan Bumi.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.