Jadi, apabila anda ingin menghasilkan produk plastik sendiri, anda mungkin berfikir bahawa semua yang perlu anda lakukan adalah mencurahkan sekeping plastik leburan ke dalam bentuk yang anda mahukan dan menunggu ia menjadi pepejal. Sebagai proses sebenarnya adalah sedikit lebih kompleks daripada itu dan memerlukan kemahiran dan pengetahuan khas untuk mendapatkannya dengan betul. Pengeluar pengebangan injek datang untuk menyelamatkan dalam situasi tersebut.
Pengebapan injeksi adalah satu proses untuk menghasilkan produk plastik dengan memasukkan plastik cecair ke dalam rongga cetakan. Sendiri cetakan itu adalah cetakan dua bahagian yang menyambung bersama. Apabila plastik lebur dipaksa masuk di antara dua bahagian cetakan, ia akan mengisi ruang kosong. Setelah plastik sejuk dan mengeras, cetakan terbuka, dan bahagian plastik keluar. Proses ini membolehkan pengeluaran pelbagai bentuk dan saiz untuk produk plastik.
Memilih pengeluar dengan pengalaman dan pengetahuan adalah sangat penting. Mereka boleh memberi kesan besar terhadap kualiti hasil yang anda hantar. Moldie mempunyai pasukan berpengalaman dengan tahun-tahun pengalaman bernilai dalam industri plastik. Dengan menggunakan teknologi dan peralatan terkini, kami membina setiap item mengikut piawai kualiti tertinggi. Oleh itu, anda boleh yakin bahawa produk yang kami hantar akan berkualiti tinggi dan tahan lama.
Di Moldie, kami mendengar pelanggan kami dan mengetahui apa yang mereka perlukan. Kami mempunyai pengalaman luas di pelbagai industri, termasuk kereta, penerbangan, peranti perubatan, dan produk kegunaan. Ini membawa kami secara langsung kepada bagaimana, bersama-sama dengan pelanggan kami, kami boleh menyokong mereka dari hari pertama fasa reka bentuk sehingga produk selesai dan penghantaran sepenuhnya. Kami mahu memastikan bahawa pelanggan kami puas dengan produk akhir serta perkhidmatan pelanggan sebelum projek akhir.
Dengan pengalaman dan mesin berteknologi tinggi, kami boleh menghasilkan pelbagai jenis komponen plastik seperti cebisan kecil hingga barang yang besar. Dengan pensyarah dan jurutera berbakat kami, kami boleh membantu anda membangunkan cetakan untuk menghasilkan bentuk dan dimensi projek anda dengan tepat. Selain itu, terdapat banyak bahan popular untuk dipilih; PP, ABS dan banyak lagi. Dengan mengambil kira kekuatan, ketahanan, dan kekakuan, kami boleh membimbing anda kepada bahan yang paling sesuai untuk aplikasi anda.
Salah satu kaedahnya adalah untuk membuat prototaip pantas menggunakan teknologi pencetakan 3D. Ini membolehkan kami membuat prototaip dan menyempurnakan rekabentuk sebelum kita benar-benar memasuki fasa pengeluaran. Selain itu, kami juga menggunakan perisian canggih untuk mensimulasikan proses pengebunan injek untuk menilai dan mengenalpasti sebarang isu yang mungkin timbul sebelum ia berlaku. Ini menghasilkan penghematan masa dan sumber, yang bermakna proses pengeluaran yang lebih lancar.
Seperti yang setiap pelancong maklum, memfokuskan kreativiti dalam tempoh had adalah cabaran yang memakan masa, dan di Moldie kami faham bahawa masa adalah wang dalam pengeluaran. Ia adalah penting untuk memahami kecemasan bagi pelanggan kami, inilah sebabnya kami menawarkan proses pengebangan injek yang lancar yang hanya menunggu sepanjang masa yang diperlukan sambil menjaga pembangunan projek anda bergerak dengan cekap.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
