Apa itu pengeluaran berjisim? Adakah awak juga tahu? Ianya bermaksud membuat dengan pantas jumlah yang cukup daripada sesuatu perkara yang sama untuk diedarkan secara meluas. Proses ini penting kepada syarikat yang sedang membangunkan banyak produk, dan ia juga penting bagi mereka yang ingin membangunkan produk mereka dengan lebih cekap. Sebuah pembentukan Mold Injeksi ialah mesin besar yang digunakan untuk pengeluaran berjisim!
Sebuah tekanan penyuntikan adalah jenis mesin yang direka untuk mencipta pelbagai perkara daripada plastik. Beberapa produk popular yang dibuat dengan mesin ini adalah mainan, botol, dan bahagian untuk kereta. Mesin ini sangat penting kerana, tanpanya, syarikat akan perlu menghasilkan setiap item secara manual. Secara manual ia mengambil masa yang lama dan kos yang tinggi, yang buruk bagi syarikat untuk mengekalkan permintaan.
Produk hasil penyuntikan sangat memakan masa untuk dikeluarkan sebelum penemuan penggambaran suntikan plastik contohnya, kilang-kilang diminta untuk mengeluar produk secara berturut-turut dengan mempekerjakan banyak pekerja. Tetapi sekarang, berkat mesin-mesin luar biasa ini, pengeluaran produk menjadi mudah dan pantas. Dengan membolehkan prosesor menghasilkan ribuan bahagian plastik yang serupa secara serentak, tekanan pengecasan injeksi telah mengubah cara perkara dibina. Yang menjadikan semuanya lebih cekap!
Bagaimana tepatnya tekanan pengecasan injeksi bekerja? Pertama, mesin bermula dengan biji plastik kecil-kecil. Biji-biji ini dipanaskan sehingga menjadi lembut dan tercair. Selepas plastik dicairkan, ia disuntik ke dalam cetakan. Cetakan adalah jenis bekas unik yang membentuk plastik kepada bentuk yang diingini - contohnya, mainan atau botol. Plastik cecair itu kemudian memenuhi cetakan dan dibiarkan dingin hingga mengeras menjadi pepejal. Plastik yang dicetak itu kemudiannya didinginkan dengan udara untuk menstabilkan bentuknya dan menjadikannya sebagai produk siap guna.
Kelebihan menggunakan mesin injapan pertama, ia adalah cepat, yang bermaksud pengeluaran produk yang pantas, membolehkan syarikat menyediakan permintaan pasaran. Ia juga sangat menghemat baik dari segi masa danwang. Ini bermaksud ia adalah pilihan terbaik untuk syarikat yang sepenuhnya automatik yang mencari untuk mengeluar produk plastik dalam jumlah besar.
Satu lagi aspek positif mesin injapan adalah keupayaan membuat bentuk dan reka bentuk yang kompleks. Jika segalanya dibuat secara manual, bentuk-bentuk ini akan sukar dicapai. Mesin-mesin ini juga menghasilkan pelbagai item pada masa yang sama, mengurangkan masa tunggu untuk produk disiapkan.
Moldie adalah pembuat mesin injapan dengan fokus pada sistem yang efektif, ramah pengguna dan mudah untuk penyelenggaraan. Kami percaya bahawa mesin-mesin ini adalah masa depan pengeluaran berjisim, dan mereka akan terus menukar cara produk diproduksi di kilang-kilang hari ini.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
