Tembikar adalah alat penting untuk penggunaan plastik harian kita. Mereka juga membantu membuat ramai perkara yang kita lihat dan guna setiap hari, termasuk mainan, botol dan bekas. Pernahkah anda bertanya-tanya bagaimana tembikar ini dibuat dan apa yang berlaku kepada mereka dalam hayatnya? Tembikar plastik adalah jenis perakitan sebagai alat yang digunakan untuk membentuk plastik cair kepada bentuk tertentu. Membuat tembikar ini hampir seperti seni itu sendiri. Proses ini melibatkan banyak kerja dan perhatian yang teliti untuk memastikan hasil akhir berkualiti.
Pembuatan cetakan plastik bermula dengan satu rekabentuk. Pengarah profesional adalah kepada pembuatan cetakan seperti pelukis kepada kanvas - mereka hanya menghasilkan pelan atau blueprint yang terperincikan menggunakan komputer mereka. Gambarajah ini menunjukkan bagaimana cetakan sepatutnya dibentuk daripada plat dan mekanisme cara ia berfungsi. [Para pengarah] akan menyempurnakan rekabentuk sebenar dan memindahkannya kepada pembuat alat. Di sinilah pembuat alat, seorang kerajinan mahir, menggunakan mesin untuk mencipta cetakan sebenar berdasarkan rekabentuk tersebut. Mereka memotong dan membentuk cetakan dengan tepat mengikut spesifikasi rekabentuk. Ia boleh menjadi satu usaha panjang dan menyakitkan untuk mencapai keseimbangan ini. Untuk memastikan ia berfungsi dengan betul pada standard perindustrian, setelah selesai, cetakan itu perlukan ujian.
Setelah selesai memproduksi cetakan plastik dan membuatnya tersedia untuk digunakan, satu proses yang menarik berlaku kepada semua cetakan yang perlu dibangunkan dikenali sebagai proses pencetakan injeksi. Semasa proses ini, cetakan terdedah kepada suhu tinggi dan tekanan. Cetakan mestilah cukup kukuh untuk menahan daya plastik leburan yang disuntik masuk ke dalamnya. Ini boleh menjadi proses yang sukar bagi cetakan, dan dari segi masa ia boleh aus atau rosak. Seperti mainan yang mungkin pecah jika kita gunakannya terlalu banyak.
Sebuah cetakan plastik memerlukan pemeliharaan yang cukup banyak dari masa ke masa untuk memastikan keawetannya — sama seperti kita memelihara mainan dan basikal kita. Pemeliharaan adalah membersihkan cetakan dan membaiki sebarang bahagian yang rosak sebelum sesuatu menjadi lebih buruk. Jika kita melihat bahawa sesuatu itu rosak, kita mesti membaikinya secepat mungkin. Sebab lain adalah untuk menyimpan cetakan dalam keadaan baik selama mungkin dengan menggantikan bahagian yang aus. Memelihara cetakan dengan baik membantu mengurangkan kos baiki dan menjaganya berfungsi dalam tempoh yang lebih lama.
Perjalanan sebuah cetakan plastik adalah sesuatu yang penting. Ia melalui beberapa tahap dari masa ia dibuat hingga masa ia aus. Semuanya bermula dengan reka bentuk dan pembinaan cetakan yang kukuh untuk menahan sifat keras proses pengecasan injeksi. Apabila cetakan siap, ia digunakan dan dikenakan banyak tekanan untuk membentuk plastik panas. Ia amat penting bahawa cetakan itu dirawat secara berkala untuk memastikan keupayaan tahanan terpanjjang. Dengan rawatan terbaik, pada akhirnya setiap cetakan akan aus, dan satu yang baru perlu dicipta untuk menjaga prosedur tetap aktif.
Tembikar plastik memainkan peranan penting dalam kehidupan harian begitu banyak orang. Di Moldie, kami sangat menyedari fakta ini. Dengan tembikar yang boleh menahan malah syarat terburuk sekalipun. Kami juga menyediakan pemeliharaan untuk tembikar kami, oleh itu pelanggan kami boleh berasa lega bahawa tembikar mereka akan berfungsi dan bertahan lebih baik. Semua ini sangat penting kepada anda, kepada kami, kerana kami benar-benar menghargai kerja yang kami lakukan, kami bekerja untuk anda sahaja.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
