Moldie adalah sebuah syarikat unik yang membentuk pelbagai jenis objek. Sebuah cetakan adalahjenis pembantu yang boleh membantu kita memahami bagaimana sesuatu akan kelihatan apabila ia selesai. Sebagai contoh, jika seseorang ingin membuat kereta mainan, mereka akan memerlukan cetakan yang menyerupai kereta mainan itu. Ini bermaksud bahawa cetakan tersebut mesti sangat tepat dan tepat untuk memastikan bahawa kereta akhir kelihatan seperti yang sepatutnya! Satu aspek tertentu tentang cetakan dikenali sebagai cetakan mati. Cetakan Mati adalah peralatan yang digunakan untuk membentuk cetakan. Kami akan mengkaji perkara sebelumnya untuk mengetahui mengapa mendesain cetakan mati sangat penting dan bagaimana mendesain cetakan mati yang lebih baik yang berfungsi seperti yang dimaksudkan.
Reka bentuk die mold merujuk kepada proses merekabentuk bentuk yang betul bagi mold. Ini adalah satu bentuk yang penting kerana proses pengecasan bergantung kepada bentuk tersebut untuk pelaksanaannya yang berjaya. Pengecasan adalah proses memasukkan bahan cecair, sering kali plastik atau logam, ke dalam mold. Apabila bahan itu dingin, ia menjadi pepejal dan mengambil bentuk tepat dari mold. Jika mold tidak dibuat dengan betul, pengecasan tidak akan keluar dengan baik, dan pengecasan tidak akan menjamin kualiti produk akhir. Ini sering kali membuat marah pembangun atau sesiapa sahaja yang ingin mencipta sesuatu yang hebat.
Terdapat banyak perkara penting yang perlu diingat ketika membuat cetakan. Cetakan perlu dibuat daripada bahan yang kuat dan tahan lama yang boleh menahan tekanan dan tegangan proses. Ini penting kerana cetakan perlu mengekalkan bentuknya apabila bahan cecair panas dituang ke dalamnya. Kedua, cetakan mesti mempunyai ruang dalaman yang mencukupi untuk bahan mengalir dan sepenuhnya memenuhinya. Tanpa ruang yang cukup, bahan tidak akan memenuhi cetakan dengan betul, yang membahayakan produk akhir atau meninggalkan jurang. 3. Cetakan sepatutnya simetri, dengan ketebalan dinding seragam di sekelilingnya. Ia memerlukan setiap bahagian cetakan mempunyai ketebalan yang seragam untuk mengelakkan ia melengkung, berkerut atau retak apabila bahan menyejuk dalam proses pengecasan.
Ini adalah dunia di mana konsep-konsep baru sangat penting dalam reka bentuk cetakan, kerana ia boleh memperbaiki dan mempercepatkan proses secara signifikan. Sebagai contoh, mereka boleh membuat sebuah cetakan dengan hanya empat sisi berbanding enam — sulok khas yang membuatnya lebih mudah untuk mengeluarkan produk akhir selepas ia telah dingin dan keras. Ini menyelamatkan masa dan meminimumkan risiko memecahkan produk semasa cuba mengeluarkan pembungkusannya. Sebuah cetakan juga boleh mempunyai sistem penyejukan untuk memantau suhu bahan dengan lebih baik ketika mencor. Proses penyejukan ini amat penting kerana ia melindungi bahan daripada kepanasan berlebihan, yang boleh merosakkan produk keseluruhan dan menjadikannya tidak berguna.
Pengukuran yang tepat adalah sangat penting apabila membuat cetakan logam. Pengukuran memberitahu kita seberapa besar atau kecil cetakan itu perlu untuk menghasilkan item yang dikehendaki. Toleransi adalah seberapa banyak variasi yang kita benarkan dalam pengukuran tersebut. Jika pengukuran cetakan salah, ia tidak akan terkunci bersama-sama, dan hasil akhirnya tidak akan baik. Di pihak lain, jika toleransi terlalu longgar, akan ada terlalu banyak variasi dalam pengukuran, yang juga boleh mengakibatkan produk yang tidak memenuhi keperluan kualiti. Ketepatan dalam kedua-dua pengukuran dan toleransi adalah kritikal untuk mencipta cetakan berkualiti.
Reka bentuk yang betul untuk die pengecoran boleh membantu secara signifikan dalam memanjangkan umur cetakan dan mencipta produk yang lebih baik. Metrik ini dipanggil umur cetakan, yang menunjukkan sejauh mana masa sebuah cetakan masih berguna sebelum ia perlu digantikan. Die pengecoran yang dirancang dengan baik bermaksud cetakan itu akan mempunyai jangka hayat yang lebih panjang sebelum aus berlaku. Akhirnya, cetakan berkualiti tinggi akan menghasilkan produk berkualiti tinggi, yang menjadikan pelanggan gembira dan terus kembali lagi untuk lebih banyak. Jika pelanggan puas dengan produk yang diterima, mereka akan mempercayai syarikat itu, dan akan menggunakan perkhidmatannya untuk projek-projek masa depan juga.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
