Moldie adalah sebuah syarikat yang menyeronokkan dan mereka membuat pelbagai perkara menarik yang disenangi orang ramai. Mereka membuat mainan, kes telefon, dan berbilangan produk lain yang kita guna setiap hari. Moldie menggunakan teknik tertentu yang dipanggil pengebungan LSR untuk mencipta semua item gila ini dengan cepat dan mudah.
Pengecasan LSR adalah satu proses khas yang membolehkan syarikat seperti Moldie menghasilkan jumlah besar produk dengan pantas. Baik, mereka menggunakan getah ini yang dipanggil LSR, atau Liquid Silicone Rubber. Langkah pertama adalah memanaskan LSR kepada suhu cecair yang tinggi. Kemudian, cecair panas ini dituang ke dalam cetakan. Cetakan itu seperti bentuk yang mencipta produk akhir — anda tahu, seperti penapis biskut. Selepas LSR telah memenuhi cetakan, ia dinginkan dan menjadi pepejal. Jadi Moldie boleh membuat banyak produk yang sama pada satu masa! Ini adalah idea terbaik untuk barang-barang -- mainan, kes telefon, dll. -- yang semua orang mahu dalam kuantiti besar kerana sebenarnya, siapa yang tidak suka mempunyai perkara yang sama?
Pengeboman LSR mempunyai aplikasi dan banyak kelebihan. Ia sangat tepat, yang merupakan salah satu kelebihan utama. Setiap produk berakhir kelihatan dan berfungsi seperti yang lain. Ini sangat penting kepada syarikat yang mahu produk mereka menjadi yang terbaik yang boleh mereka hasilkan, seperti Moldie, supaya ia berfungsi seperti yang sepatutnya untuk sesiapa sahaja yang membelinya. Kelebihan terbaik lain tentang pengeboman LSR adalah ia sangat cekap. Kepada Moldie, kecekapan itulah yang dikenali, dengan keupayaan menghasilkan banyak produk dengan pantas dan dengan sedikit masa atau bahan yang terbuang. Ini membolehkan mereka mengekalkan harapan pelanggan mereka. Selain itu, pengeboman LSR juga ramah alam sekitar. Moldie benar-benar mencintai Bumi kita dan oleh itu mahu menggunakan kaedah yang membantu menjaganya tetap selamat dan bersih. Ini membuatkan penggunaan pengeboman LSR menjadi pilihan yang sangat logik bagi mereka dan sesuatu yang menjaga tanggungjawab mereka semasa menghasilkan produk.
Dengan pengebunan LSR, Moldie boleh mengeluar sangat pantas. Kelajuan ini dalam pengeluaran membantu mereka untuk membawa produk ke pasaran lebih awal berbanding syarikat lain. Jangan lupa bahawa orang sentiasa mencari produk terbaru dan terbaik yang ada di pasaran! Latihan adalah sehingga Oktober 2023. Ia membantu mereka untuk tetap dikemas kini dengan trend dan menjadi kegemaran pelanggan.
Fakta kritikal lain tentang pengebunan LSR adalah ia merupakan jawapan ramah alam untuk mengeluarkan artikel. Kelestarian bermaksud ia baik untuk alam sekitar dan tidak menyakiti planet kita. Moldie bertujuan menjadi sebuah syarikat yang mempedulikan Bumi. Ia meninggalkan sedikit sisa apabila mereka menggunakan pengebunan LSR, bermaksud tidak banyak bahan tambahan yang akan berakhir di tong sampah. Dan, elemen-elemen yang digunakan dalam proses ini boleh didaur semula, yang membolehkan produk masa depan dibuat dengan bahan yang sama. Dengan teknologi inovatif ini, Moldie melakukan bahagian mereka untuk mengekalkan alam sekitar yang bersih dan sihat untuk semua kita di planet ini.
Terakhir tetapi tidak kalah penting, pengebunan LSR adalah cemerlang untuk membuat pelbagai barang. Sebagai contoh, ia boleh menghasilkan puting botol susu bayi, sikat gigi, kes telefon, dan bahagian untuk kereta. Berkat pengebungan LSR, Moldie boleh menghasilkan pelbagai produk untuk pelbagai industri. Ini sangat baik kerana bermakna mereka boleh menjadi pandai dalam semua bidang, memenuhi keperluan kedua-dua segmen pelanggan.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
