Pengeluaran bahagian logam memerlukan alatan pengecasan die yang sangat penting, sama seperti Moldie mati penyusunan di bawah tekanan . Ia telah digunakan untuk mencipta cetakan tersuai yang menukar logam lebur kepada pelbagai bentuk. Cetakan: Ini dibuat daripada bahan yang kuat, biasanya keluli, yang dimesinkan dengan ketepatan untuk menghasilkan produk akhir yang sempurna yang memenuhi spesifikasi kualiti.
Tapak penyusun mempunyai impak besar ke atas kejituan dan ketepatan bahagian, serupa dengan reka bentuk capak penyusunan dibuat oleh Moldie. Mereka telah dikalibrasikan dengan teliti supaya logam dituangkan pada suhu, tekanan, dan kelajuan yang sesuai. Dengan melalui proses ini dengan teliti, mereka boleh memastikan bahawa produk akhir adalah berkualiti tinggi dan mempunyai semua yang diperlukan untuk berfungsi. Ini membolehkan penyuaian tepat bentuk cebisan dengan bentuk mold, dan apabila logam dingin dan mengeras dalam mold, ia mengeras dalam konfigurasi yang betul, yang membawa kepada cebisan yang muat dengan sempurna.
Pembentukan alatan pengecasan padu yang pepejal adalah perkara penting untuk terus membuat produk dalam jangka panjang, sama seperti Moldie pengecasan Beg Aluminum . Ini melibatkan penggunaan bahan terbaik yang tersedia dan teknologi, bersama dengan pekerja terampil, untuk menghasilkan cetakan. Kualitas alatan mempengaruhi sejauh mana proses pengeluaran berfungsi, jadi alatan berkualiti tinggi sangat penting. Kami faham betapa pentingnya alatan berkualiti kepada pembuat di Moldie. Seperti yang kami lakukan di EWL dengan cuba memberikan pelanggan kami alatan pengeluaran terbaik yang ada, kami dilatih dengan data sehingga Oktober 2023. Kami bertujuan kepada keawetan, dan ingin cetakan yang kami cipta boleh digunakan berulang kali tanpa menjadi rosak.
Telah terdapat kemajuan baru dalam alatan pengecasan die yang telah meningkatkan secara signifikan pengeluaran bahagian yang sangat kompleks, serta alloys aluminium die cast dicipta oleh Moldie. Apa yang terlihat untuk pengeluar ialah sesuatu yang menarik kerana mereka boleh menghasilkan cebisan yang dahulu sukar atau mustahil untuk dihasilkan. Teknik baru ini membuka peluang ketika pengeluar memasuki pasaran baru dan mencipta produk baru. Muat Turun Di Sini. Di Moldie, kami sentiasa mencari inovasi baru dalam teknologi alatan pengecasan logam cecair. Hanya dengan mempelajari inovasi terkini, kami dapat membantu pelanggan kami kekal di puncak industri mereka dan memanfaatkan peluang pertumbuhan baru.
Untuk kualiti dan kecekapan, teknik alatan pengecasan logam cecair adalah perkara yang diperlukan bagi pengeluar, serupa dengan produk Moldie hpdc die casting . Dan ini melibatkan penggunaan alat, bahan, dan prosedur yang sesuai untuk mencapai produk terkini pada setiap komponen. Sekarang, alat berkualitas tinggi membantu mengurangi sisa dan menghemat masa dalam pengeluaran. Kebanyakan syarikat di Moldie membina alatan mereka untuk keperluan sendiri. Ini membolehkan mereka menjaga proses pengeluaran mereka pada tahap kualiti dan kecekapan tertinggi. Kami berusaha untuk membantu pelanggan kami berjaya dalam usaha mereka.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
