Pembentukan logam adalah kerajinan khas yang memerlukan banyak latihan dan kesabaran untuk dikuasai. Di Moldie, kami bercita-cita menawarkan logam yang dibentuk kepada produk-produk yang diperlukan oleh masyarakat. Kami mengeluar mesin dan komponen alat dengan teknik tertentu. Kaedah ini menggunakan rawatan haba, di mana logam dipanaskan hingga keadaan cecair sehingga larut. Kami menuangkan logam cecair itu ke dalam cetakan — sebuah bekas yang membentuk logam kepada bentuk yang diingini. Setelah logam dituangkan ke dalam cetakan dan ia dingin, ia akan mengeras dan mengambil bentuk yang sama seperti cetakan yang kami gunakan. Langkah ini sangat penting kerana ia membolehkan kami mengeluar pelbagai bahagian logam dengan bentuk dan saiz yang berbeza.
Pembentukan industri adalah satu proses yang perlu tepat dan dilakukan dengan cepat apabila kita bermaksud "pembentukan injek." Itu kerana ia sangat penting bagi kami untuk membentuk logam dengan betul setiap kali. Kami di Moldie menggunakan mesin dan teknologi untuk membantu kami sehingga sekarang. Dengan mesin-mesin ini, kami boleh membentuk logam dengan ketepatan dan kelajuan. Oleh kerana kami boleh menghasilkan banyak bahagian dalam masa singkat, kami menyimpan pelanggan kami banyak wang dan masa. Ini adalah berita baik kerana mereka boleh mendapatkan bahagian ganti yang mereka mahukan tanpa tempoh menunggu.
Di Moldie, kami sentiasa mencari dan mencipta kaedah yang lebih cekap untuk bekerja. Inovasi adalah inti kepada di mana kami ingin berada. Inilah sebabnya kami sentiasa memperbaiki proses pengecoran industri kami, dengan menggunakan mesin dan teknologi terkini. Sebagai contoh, kami sedang melabur dalam peralatan baru yang boleh menangani pelbagai jenis logam. Ini membolehkan kami membentuk bentuk yang lebih kompleks yang mungkin diperlukan untuk produk lain. Oleh itu, kami boleh memenuhi permintaan pelanggan dan membantu mereka bekerja pada projek individu.
Pembentukan industri adalah proses yang sangat kritikal yang digunakan untuk menghasilkan produk dalam industri. Ia membolehkan kilang mengeluarkan bahagian dengan pantas dan cekap, yang boleh mengurangkan kos pengeluaran. Menurut pendapat kami, pembentukan industri adalah masa depan bagi pengeluaran, jadi di Moldie kami benar-benar berusaha keras dalam kawasan ini. Setiap syarikat, termasuk milik kami, sedang bersaing untuk berada di hadapan teknologi baru dan trend industri. Dengan cara ini, kami akan dapat memberi pelanggan kami perkhidmatan dan produk terbaik. Kepantasan kepada teknologi ini membolehkan kami berkembang bersama keperluan pelanggan sambil memberikan hasil berkualiti tinggi.
Di Moldie, kami memurnikan bahan mentah, yang terdiri daripada logam mentah, kepada kepingan berkualiti tinggi. Kerja ini termasuk menghasilkan logam dari keadaan mentah kepada barang jadi yang disiapkan untuk dilampirkan kepada jenis peranti lain. Sebabnya, kami tahu bahawa setiap dan semua cebisan yang kami buat dilakukan dengan kualiti tertinggi. Ini bermaksud menyemak semula kerja kami dan memastikan bahawa segalanya mengikuti piawaian ketat kami.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
