Adakah kamu tahu bagaimana membuat produk istimewa yang diperlukan orang setiap hari? Penyuntikan plastik adalah satu proses di mana plastik leburan disalurkan dengan teliti ke dalam cetakan, bentuk khas yang kita mahu plastik itu ambil. Setelah ia masuk ke dalam cetakan, plastik itu menyejuk. Menyejuk adalah satu proses di mana sesuatu yang panas kehilangan haba dan menjadi sejuk. Bagi plastik, penyaman ini membantu plastik menjadi kukuh dan dibentuk kepada satu kepingan padat. Ini kerana ia kuat dan juga boleh tahan lama. Ia boleh bertahan selama masa tanpa terpecah. Moldie adalah sebuah syarikat yang menarik yang menggunakan penyuntikan plastik untuk membuat banyak produk seronok dan berguna yang mungkin awak lihat dalam hidup awak! Pintu ini digunakan untuk menggambarkan reka bentuk kreatif yang boleh awak saksikan. Oleh kerana orang merancang bentuk dan corak berbeza, setiap produk kelihatan istimewa. Satu idea menakjubkan dalam penyuntikan plastik adalah pelapisan. Ini adalah apabila dua jenis bahan dilapiskan bersama semasa satu proses cetakan. Maka awak boleh mendapat produk yang berwarna-warni dan mempunyai tekstur berbeza! Sebagai contoh, Moldie mencipta bola mainan dengan dua lapisan plastik. Lapisan pertama adalah lembut dan lenting, jadi ia menyenangkan untuk dimainkan. Lapisan kedua adalah lebih keras dan lebih tahan lama, jadi ia tidak mudah pecah.
Pengecasan injeksi adalah salah satu proses terbaik untuk menghasilkan produk. Pertama, produk yang dihasilkan dengan cara ini tidak akan ada garisannya di permukaannya. Ia membuat produk kelihatan cantik dan bersih! Mereka juga sangat tahan lama, jadi sukar untuk rosak. Ini sangat relevan untuk mainan dan barang-barang lain yang digunakan oleh kanak-kanak. Tidak hanya itu, pengecasan injeksi lebih pantas berbanding teknik pengeluaran lain. Ia mengurangkan masa, usaha dan kos untuk penciptaan produk. Ini bermaksud lebih ramai orang boleh menikmati produk berkualiti ini tanpa menjadi bangkrut.

[Penjaminan Kualiti Produk] Untuk memastikan semua produk Moldie adalah berkualiti tinggi, terdapat pasukan penjaminan kualiti produk yang memeriksa setiap produk. Sebagai contoh, pasukan pemeriksaan, yang memastikan bahawa produk dibuat daripada bahan yang baik dan bahawa segala aspek adalah tepat. Mereka memeriksa ukuran, bentuk, dan saiz untuk memastikan ia sepadan dengan rekabentuk oleh jurutera. Mereka juga mempunyai makmal di mana ujian keselamatan dilakukan. Mereka mengesahkan bahawa bahan kimia berbahaya seperti timah tidak ditemui dalam produk. Ujian ini penting kerana ia memastikan bahawa semua orang selamat ketika menggunakan produk Moldie.

Di Moldie, kami berdedikasi untuk merawat planet kita. Teknologi penyusunan injeksi mereka memberikan kaedah yang bertanggungjawab secara alam sekitar untuk mengeluar produk. Bahan kelestarian yang mereka guna boleh plastik daur semula atau plastik yang boleh terurai secara biologi. Ini bermaksud mereka cuba menggunakan bahan-bahan yang boleh didaur semula atau akan terurai secara semula jadi, menurunkan penggunaan bahan yang tidak boleh digantikan. Penyusunan injeksi membantu meminimumkan sisa dalam proses pengeluaran kerana ia sangat tepat. Menjadi lebih bertanggungjawab secara alam sekitar, kerana kurang sisa mencipta kurang pencemaran.

Moldie juga mempunyai idea untuk membuat produk mereka dengan cara yang lebih hijau dan bersih. Mereka kini menggunakan ejen pelepas air-berdasarkan berbanding kaedah berbasa minyak. Agen berbasa minyak boleh menjadi bahaya kepada alam sekitar. Moldie telah memutuskan untuk melakukan bahagian mereka melindungi planet yang indah ini dengan membuat tukaran ini.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.