Banyak syarikat menghasilkan produk yang digunakan oleh orang dalam kehidupan seharian. Pengeluaran adalah satu proses hebat yang mana manusia menghasilkan banyak produk. Bahagian pengecasan adalah sebahagian penting daripada pengeluaran. Pelbagai jenis bahan digunakan untuk mencipta bahagian ini, yang digunakan untuk pelbagai tujuan. Kita akan memahami lebih lanjut tentang apa itu pengecasan dengan tepat bahagian pembentukan , bagaimana mereka boleh dipecut dan apakah peranan mereka dalam pembuatan produk yang digunakan dan diharapkan oleh individu dalam kehidupan mereka
Komponen penyusun hadir dalam pelbagai jenis dan saiz juga. Ini bermakna bahawa komponen fizikal yang digunakan dalam sebuah produk boleh disesuaikan dengan sempurna kepada keperluan produk itu oleh pengelombong. Ini bermakna segalanya muat dengan baik. Komponen penyusun bahagian pembentukan juga boleh diselesaikan dengan melukis atau melapiskannya, maka ia juga boleh mengilap. Ia juga memberi produk dengan penampilan profesional dan baik kepada pelanggan mereka
Dalam banyak industri, terdapat panduan dan piawaian yang perlu dipatuhi untuk memastikan produk adalah selamat untuk digunakan dan juga berkualiti tinggi. Tambahkan piawaian keselamatan ini untuk pencetakan die bahagian mold adalah penting untuk memastikan pengeluar mematuhi piawaian keselamatan kritikal ini. Apabila seseorang mengambil kes industri automotif, terdapat peraturan ketat yang diletakkan untuk memastikan bahawa beberapa bahagian seperti komponen enjin dan panel badan sangat kukuh dan tangguh. Bahagian pencetakan die membolehkan pengeluar menghasilkan produk yang sesuai dengan spesifikasi menuntut ini.
Kemudian, logam cecair panas dituang ke dalam mesin dan disuntikkan ke dalam logam pada suhu tinggi di bawah tekanan. Tekanan inilah yang membantu memastikan bahawa logam sampai ke setiap sudut cetakan dan mencipta bahagian yang sangat tepat dan terperincikan. Selepas itu, selepas logam mengeras dan dingin, bentuk dibuka dan bahagian dikeluarkan dengan lembut. Bahagian itu dibersihkan dan diperiksa untuk memastikan kita mematuhi piawai kualiti. Penyelesaian adalah pilihan, tetapi boleh dilakukan juga untuk meningkatkan estetik.
Bahagian die cast mempunyai julat penggunaan yang luas, salah satu faedah terbesar. Mereka sendiri boleh dibuat dalam julat bentuk dan saiz yang luas, dan mereka juga boleh diselesaikan dengan pelbagai cara. Oleh sebab itu, bahagian die cast ditemui dalam julat aplikasi yang luas. Sebagai contoh, bahagian die cast boleh ditemui dalam semua perkara dari alatan dapur hingga alatan kuasa, peranti perubatan hingga alatan muzik.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.