Penyuntikan Plastik Automotif adalah satu kaedah unik dan khusus untuk membuat bahagian kereta penting. Ini adalah pendekatan yang sangat berguna kerana ia memastikan bahawa komponen-komponen kereta menyegerakan dengan sempurna bersama-sama. Jika bahagian kereta muai dengan baik, mereka berfungsi dengan lebih baik, dan terutamanya menyelamatkan banyak wang untuk syarikat-syarikat kereta. Mari kita pelajari lebih lanjut tentang proses ini yang sangat menarik!
Penapisan Plastik Automotif mempunyai beberapa kelebihan yang menjadikannya sesuai untuk menghasilkan komponen kendaraan. Salah satu kelebihan besar adalah ia memproduksi bahagian kereta dengan sangat tepat. Itu bermaksud semua bahagian akan muat dengan baik, dan itu penting kepada cara sebuah kereta beroperasi. Kepingan puzzle mestilah muat dengan baik. Aspek baik lain daripada kaedah ini adalah ia boleh mencipta komponen automotif dengan pantas. Ini adalah kerana prosesnya berfungsi dengan cemerlang dan menggunakan bahan-bahan yang baik serta tahan lama.
Untuk bahagian kereta yang dibuat dengan kaedah ini, mereka menggunakan mesin tertentu. Mesin ini mempunyai tugas untuk dilaksanakan: ia mencairkan plastik dan kemudian menuangkan plastik cecair itu ke dalam cetakan. Cetakan pada dasarnya adalah bentuk yang mana plastik tersebut pendinginan menjadi. Apabila plastik itu mendingin, ia menjadi sebahagian daripada kereta! Cetakan-cetakan ini dibentuk dengan sempurna kepada pelengkap tepat yang dimaksudkan untuk bahagian kereta yang diperlukan, membuatkan proses ini sangat tepat. Ini memastikan semua kombinasi bahagian kereta muai baik-baik dengan satu sama lain dan banyak daripadanya direkabentuk untuk sebab-sebab keselamatan dan prestasi.
Dan Penapisan Plastik Automotif sangat cepat sekali lagi. Ini membolehkan ia menghasilkan banyak bahagian dalam masa yang singkat, dan dengan sisa yang minimum. Sisa adalah barang yang tidak diproses dengan betul dan dibuang. Sistem ini mengurangkan sisa, yang baik untuk alam sekitar dan untuk syarikat-syarikat yang mengeluar komponen-komponen tersebut. Ia juga menyelamatkan wang. Itu kerana ia memerlukan bahan yang lebih sedikit dan boleh menghasilkan pelbagai komponen dalam satu kali gus. Malangnya, untuk menjual kereta yang sesungguhnya orang mahu beli pada harga yang mereka mampu, syarikat kereta perlu menyelamatkan wang, dan banyak pula.
Cara ia berfungsi adalah anda mengambil plastik, meleburkan bahagian-bahagiannya dan kemudian memasukkannya ke dalam cetakan. Bukan semua plastik dicipta sama! Plastik bervariasi dalam kekuatan dan juga kesesuaiannya untuk mencipta bahagian-bahagian tertentu kereta. Contoh umum plastik yang digunakan dalam proses ini termasuk Polypropylene, ABS, Nylon. Jenis-jenis plastik ini sangat kuat, dan mampu menahan banyak tekanan, yang merupakan perkara penting, kerana bahagian kereta perlu cukup tangguh untuk melindungi pemandu jika terjadi tabrakan. Bahan berkualiti (bahan yang kuat) memastikan bahawa bahagian kereta akan bertahan lebih lama dan berfungsi seperti yang diperlukan.
Di Moldie, kami membentuk bahagian kereta dengan Kaedah Penyuntikan Plastik Automotif. Kami memperhatikan bahan-bahan yang hebat, dan mesin-mesin kami sangat tepat. Ini bermakna semua bahagian kereta kami adalah serasi dengan satu sama lain dan berfungsi seperti yang sepatutnya; kali pertama. Kami juga memastikan proses kami adalah pantas dan kos cekap, yang menjadikan kedudukan kami menguntungkan untuk membantu pembuat kereta membuat harga kereta terjangkau untuk semua orang. Ambil kebanggaan dalam apa yang kami lakukan dan pastikan setiap komponen yang anda hasilkan adalah berkualiti.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
